瓦斯抽放采课件.pptx

一、瓦斯抽放概述 二、瓦斯抽放系统的组成 三、抽放监测系统 瓦斯抽放监测系统 n 矿井瓦斯等级 1、低瓦斯矿井 矿井相对瓦斯涌出量≤10m3/t，且矿井绝对瓦斯涌出量≤40m3/min； 2、高瓦斯矿井 矿井相对瓦斯涌出量＞10m3/t，或绝对瓦斯涌出量＞40m3/min； 3、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井 矿井发生过煤与瓦斯突出现象； 4、低瓦斯矿井的高瓦斯区 相对瓦斯涌出量＞10m3/t ·d，或有瓦斯(二氧化碳)喷出危险的区域； 一、瓦斯抽放概述 n 瓦斯抽放系统的建立条件(任一) 1、采煤工作面： 绝对瓦斯涌出量Q＞5m3/min，风排瓦斯不合理的； 2、掘进工作面： 绝对瓦斯涌出量Q＞3m3/min，风排瓦斯不合理的； 3、矿井绝对瓦斯涌出量Q达到以下条件的： A、Q≥40m3/min； B、年产量1.0~1.5Mt，Q＞30m3/min； C、年产量0.6~1.0Mt，Q＞25m3/min； D、年产量0.4~0.6Mt，Q＞20m3/min； E、年产量≤0.4Mt，Q＞15m3/min； 4、具有煤与瓦斯突出危险的煤层； 一、瓦斯抽放概述 n 地面永久瓦斯抽放系统工程设计内容 1、矿井概况 煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风 状况； 2、瓦斯基础数据 瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层斯压力、含量、矿井瓦斯储量及 可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数； 3、抽放方法 抽放钻孔(巷道)布置与抽放工艺参数； 4、抽放设备 抽放泵、管路系统、监测及安全装置； 一、瓦斯抽放概述 n 地面永久瓦斯抽放系统工程设计内容 5、泵站建筑建筑 泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统； 6、瓦斯利用 利用方式和利用量、资金概算； 7、技本经济指标 投资概算及工期； 8、设计文件及相关图纸 设计说明书、设备与器材清册、资金概算； 瓦斯抽放系统图、泵站平面与管网布置图(包括阀门、安全装备、检测 仪表、放水器等)、抽放钻场及钻孔布置图、泵站供电系统图。 一、瓦斯抽放概述 n 相关概念 1、矿井瓦斯储量 矿井可采煤层的瓦斯储量＋受采动影响后能够向开采空间排放的不可采 煤层及围岩瓦斯储量之和； 2、矿井可抽瓦斯量 矿井瓦斯储量中在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量； 3、瓦斯抽放率 抽放瓦斯量占抽排瓦斯总量的百分比。 4、瓦斯年抽放量及抽放年限 一、瓦斯抽放概述 n 瓦斯抽放方法 1、本煤层抽放 2、邻近层抽放 抽放受采动影响的上、下邻近煤/岩层； 3、采空区抽放 现采空区抽放、老采空区抽放 4、综合瓦斯抽放 5、未卸压瓦斯抽放(预抽) 6、卸压瓦斯抽放 一、瓦斯抽放概述 n 瓦斯抽放钻场钻孔(巷道) 1、钻场布置应避开地质构造带和采动影响，尽量利用现有的开拓、准备巷 道，以便于封孔和维护。 2、穿层钻孔 3、顺层钻孔 平行钻孔、斜交钻孔、交叉钻孔； 4、高位钻孔 5、地面钻孔 6、高抽巷道 二、瓦斯抽放系统的组成 n 瓦斯抽放管路系统 6、瓦斯抽放管路的管径应按最大流量分段计算，并与抽放设备能力相适应。 抽放管路按经济流速为5~15m/s和最大通过流量来计算管径。 7 、当采用专用钻孔敷设抽放管路时，专用钻孔直径应比管道外形尺寸大 100mm；当沿竖井敷设抽放管路时，应将管道固定在罐道道梁上或专用 管架上。 8、抽放管路总阻力包括摩擦阻力和局部阻力；摩擦阻力可用低负压瓦斯管 路阻力公式计算；局部阻力可用估算法什算，一般取摩擦阻力的10~20 ％ 9、地面管路布置 尽可能避免布置在车辆通行频繁的主干道旁； 不得将抽放管路和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟 内； 抽放管道与地上、下建(构)筑物及设施的间距，应符合《工业企业总 平面设计规范》的有关规定。 二、瓦斯抽放系统的组成 n 抽放站 1、站房应建在工程地质安全可靠，靠近公路和水源，且进出管敷设方便的 地带。一般设在回风井工业场地内，站房距井口和主要建筑物及居住区 不得小于50m。 2、站房建筑必须采用不然性材料，耐火等级为二级；站房周围必须设置栅 栏或围墙，周围20m范围内禁止有明火； 3、抽放站采暖与通风应符合《煤炭工业矿井设计规范》有关规定，废水、 噪声、对空排放瓦斯应符合有关工业卫生规定； 4、抽放站应有双回供电线路，泵房内电气设备、照明和其他电气检测仪表 均应为矿用防爆型； 二、瓦斯抽放系统的组成 n 抽放站 5、抽放站应有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等设施； 6、站房附近管道应设置放水器及防爆、防回火、防回水装置；设置放空管 及压力、流量、浓度测量装置，并应设置采样孔、阀门等附属装置； 7、放空管设置在泵的进、出口，管径应大