品质工程师绩效考核表.xlsxVIP

5 10 2 3 2 3 3 10 5 5 10 5 5 5 5 3 2 2 3 2 5 5 被考评对象 部门 职务 综合得分 考评负责人 考评时间 至 填表时间 等级 考核项目 细分指标/关键指标 权重（分） 指标具体内容及定义 备注 自我评分 同事评分 领导评分 品质管理工作计划及管理制度完善 工作计划合理性与可行性 拟定阶段性品质管理工作计划，要求确保计划的合理性及其可行性，且得到领导认可。 质量管理体系建设与完善 产品质量管理体系相关标准、制度与流程的制定、完善与及时更新，例如来料质量检验标准、过程检验标准、成品检验标准、整体产品质量控制体系，等等。 来料检验 来料检验及时率 来料检验及时率=及时检验批次÷检验总批次×100％ 来料检验准确率 来料检验准确率=实际生产合格批次（指来料质量没有问题）÷检验合格批次×100％ 过程检验（包括样品检验） 过程检验及时率 过程检验及时率=及时检验批次÷检验总批次×100％ 过程检验准确率 过程检验准确率=实际生产合格批次（指制程中质量没有问题）÷检验合格批次×100％ 成品检验 成品检验及时率 成品检验及时率=及时检验批次÷检验总批次×100％ 成品检验准确率（质量否定次数） 每出现一次（监管部门）抽检发现不合格扣5分，最多扣完本项配分。 产品质量 产品合格率 产品合格率=合格批次÷送检总批次×100％ 客户投诉率 客户退货次数 每发生1次退货扣5分，扣分不封顶。 客诉处理及质量改进 客诉处理及时性 处理不及时一次扣5分（及时是指：在客户要求时间内给予答复，如客户没有明确要求答复时间则需在一个工作日内给予答复） 质量改进跟进及时性 不及时每次扣2分，最多扣10分。（不及时是指未对出现的质量问题进行跟踪改进） 成品合格率提高率 数量合格率提高率=本期平均数量合格率一上期平均数量合格率（数量合格率=合格数÷检验总数×100％） 品质管理成本控制及预算管理 检验费用控制率 检验费用控制率=当期实际检验费用÷标准检验费用×100％ 报废品的人工成本控制率 报废品的人工成本控制率=实际报废品人工成本率÷计划报废品人工成本率×100％（报废品人工成本率=∑(制品完成工序的单价×报废品数量)÷总产值×100％） 返工的人工成本控制率 返工的人工成本控制率=实际返工人工成本率÷计划返工人工成本率×100％返工人工成本率=∑(返工工序的单价×返工数量)÷总产值×100％ 日常工作管理 管理制度的执行情况 严格按照品质管理部门管理制度与流程执行工作。 品质管理相关资料与文件管理 其它日常工作 公司统一开展的活动或要求的事项是否按时完成。 知识、技能与品质 知识与技能 岗位要求所必须的知识（基础知识、业务知识、关联知识）及技能水平（包括分析判断能力、沟通能力、问题解决能力、团队合作精神以及协调性）。 愿望与态度 主要指公司要求的通用类素质（公司可根据自我需求进行调整），例如创新与改善能力、诚信正直、责任感、纪律性、工作热情、服务态度等等。 合计 出勤扣分 处罚扣分 奖励加分 评价等级 □A．90分以上 □B．80∽89分 □C．70∽79分 □D．60分∽69分 □E．59分以下 评语及建议 包括综合评价、培训提升、能力提高、问题改进等评价及建议。 晋升意见 依据本次评价，特决定该员工： [ ]转正：在 任 职[ ]续签劳动合同,自 年 月 日至 年 月 日 [ ]升职至 任 [ ]降职为[ ]提薪/降薪为[ ]辞退 签名 自评人签名： 他评人签名： 领导签名： 考评负责人签名： 日期： 日期： 评分标准： 优秀100%；良好80%；一般60%；较差40%；很差20% 考评得分 （取平均值） 品质管理相关资料与文件（包括各类质量管理相关信息与数据）提交准确性及及时性；保存的完整性。包括各类质量检验标准表、质量检验报告、产品质量抽检表、质量改进跟进表，等等。 品质工程师绩效考核表 客诉率=客诉批次÷交货总批数×100％（包括试制品、成品） A ： 90 分以上； B ： 80-89 分； C ： 70-79 分； D ： 60-69 分； E ： 59 分以下 满分为 100 分。