金属切削加工安全知识(ppt-72页)(共71张PPT).pptx

金属切削加工安全 ;;;;;;;;;;;;几种轴间互锁装置的原理简图 （2）旋转部件的危害因素： （a）主轴端部螺纹长度足够长，保证整个压紧螺母旋入（L>l）； （3）防松脱的紧固措施 在机床上凡是可能发生互相干涉的运动的机构，都必须互锁，以免工人误操作或发生误动作而出现人身及机床事故。 单旋转部分：轴、凸块和孔，研磨工具和切削刀具。 ②砂轮卡盘应有足够的刚度，在与砂轮夹紧装配后，压紧面不得发生翘曲，接触面应平整、均匀。 （a）主轴端部螺纹长度足够长，保证整个压紧螺母旋入（L>l）； 1．砂轮使用的安全管理 磨削加工应用范围很广，通常作为零件（特别是淬硬零件）的精加工工序，可以获得很高的加工精度和表面质量，还可用于粗加工、切割加工等。 所有这些部分可以组成一个部件，成为一个直接作用的保险装置，或位于保险对象的不同位置而成为间接作用的保险系统， （2）砂轮卡盘的要求 常见的有平行轴间的互锁和交错轴间的互锁两种。 细微粉尘可长时间悬浮于空气中不易沉落，据测定，干式磨削产生的粉尘中小于5μm的颗粒平均占90. 防护板与砂轮的间隙应可调，防护板与砂轮圆周表面间隙应小于6mm。 σθm--砂轮的平均切向正应力，Pa；;;;;机床过载安全装置分类图 ;;;;磨具的硬度与下列因素有关：一是结合剂的粘合能力（与结合剂的种类有关）； 所不同的是事故保险装置脱开时的载荷应大于过载保险装置，为额定载荷的125%~150%。 可根据磨料的不同特性和适用范围合理选 用。 切削加工的安全防护装置主要用于防护操作人员在与机床运动件、切削刀具及被加工件接触时，避免切屑、冷却液、润滑液等伤人，以及防止操作人员误操作而发生的伤害事故。 三、机床的保护装置与制动装置 结合剂粘结磨粒使磨具形成适于不同加工要求的各种形状，并在磨削过程中保持形状稳定； 对于局部照明，应该采用安装在机床上的照明灯，其遮蔽角不小于30°，且带有不透光的反射罩。 其中，磨具表面无数高硬度的锋利磨粒作为刀具起切削作用，在砂轮高速旋转时，磨粒切除工件上一层薄金属，形成光洁精确的加工表面； 磨粒构成磨具的主??，在加工中起切创作用。 8．不要使污物或废油混入机床冷却液，否则不仅会弄脏冷却液，甚至会传播疾病。 二是结合剂在磨具中的比例； 二、金属切削机床的基本结构和工作原理 湿磨削和电解磨削若管理不当，还会影响电气安全。 磨料需要具有很高的硬度和锋利度，直接参与切削； 所以所有过载保险装置都可兼起事故保险作用。 ③砂轮卡盘结构应均匀平衡，以免旋转时产生不平衡力；;;;;;;;;;磨削加工安全;概述;;;;砂轮的特性;;;;;;;;;砂轮的标记 ;砂轮的安全速度 ;;;模具名称;;;砂轮的增强措施 ;;砂轮装置的安全技术 ;砂轮装置图 1-砂轮 2-砂轮卡盘 3-砂轮主轴 4-垫片 5-紧固螺母;;;;;;;;;; 砂轮防护罩开口角 （a）外圆磨削 （b）平面磨削（卧轴式） （c）用砂轮上部磨削 （d）通常用砂轮机;;砂轮防护罩结构简图 1-圆周构件 2-侧构件 3-防护板 4-工作托架;磨削机械使用与安全管理 ;;;;