热镀锌安全操作规程.pdfVIP

一、镀锌班长安全操作规程： 1、做好新员工培训工作，树立安全生产思想。 2、催促员工上岗前穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等） 3、班前例会必须强调安全。 4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防。 5、严格制止违章操作的行为发生。 6、合理控制炉膛和锌液温度，保护锌锅。 7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育。 8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故，并积极配合安全 部门做好调查工作，不得瞒报谎报。 9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改。 10、严格控制机修工维修报警灯的使用。 11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全。 二、副班长、镀锌工安全操作规程 1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩 等）。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。 2、检查设备是否正常 ，发现异物及时解决。 3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内 ，防止爆锌造成烫伤烧伤。 4、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热 ，防止爆锌。 5、浮现镀锌机夹管事故应即将停车 ，用预热后的铁钩将管拨出 ，不可用手 直接去拨 ，拉管时注意身体平衡 ，避免滑到。 6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。 1 7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水分或者溶剂膨 胀放炮伤人。镀管在运行中浮现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触， 以免烫伤。 8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤 人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内 有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。 9、平台上禁止非岗位人员进入，以防造成意外伤害。 10、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免 掉进锌锅发生恶性事故。 11、捞渣时，不许站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器 中，以免锌渣飞溅伤人。 12、内吹时，不许打开锌粉除尘箱 ，避免浮现烫伤。 13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾 ，以免锌粉燃烧。 煤气站烧火工安全操作规程 1、炉下入口处必须备有防止一氧化碳中毒防毒用具。 2、水封必须保证安全水位。 3、每次打渣或者检修时，必须保证各连接部位密封不漏煤气。 4、严禁不戴防毒面具在炉下作业。 5、停火后再点火时，应用明火伸入探火孔后 ，再开煤气阀门进行点火。点 火时应带防护面罩 ，防止喷火烧伤面部。 6、炉内燃烧应保持负压燃烧、以免火焰外喷伤人。 7、煤气站应设置防火、防止一氧化碳中毒等器具。 2 8、严禁存放易燃、易爆危（wei）险品。 9、确认各处水封、气封等安全装置和仪表、控制阀等是否完好，水、电、 煤供应是否正常，确认正常后方可运行。 10、煤气设施严禁在负压状况下运行。 11、点炉后产生的煤气，经化验后含氧量小于 0.6％，方可送气至加热炉 使用。 12、煤气炉热备用或者压力剧烈波动时，严禁打开探火孔和加煤仓，重新送 气前，须用蒸气对煤气管道进行清扫。 13、紧急停电时，要按停电要求进行处理，保持炉内正压，防止煤气倒流。 14、设备及管道有泄漏时应即将设法排除。 15、严格按照工艺操作交接班 ，认真填写记录表。 16、锌锅加热炉有时会从炉墙、砖缝和炉 口向外漏烟 ，原因炉内压力过高 ， 烧火工要合理掌握燃烧压力，避免火焰伤人。 17、注意煤气发生炉与蒸汽加热炉管理 ，严禁无关人员进入 ，严禁吸烟 ， 避免事故的发生。 三、酸洗组长、酸洗工安全操作规程 1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等 ）。 2、工作前先检查所有机械设备，钢丝绳、吊带、吊环和电气设备，发现问 题及时解决。 3、天车空载运行时，吊钩要高于人和设备 1 米以上距离。 4、禁止被吊物悬停空中、吊物禁止超载。 5、吊物时，被吊物必须垂直平稳 ，禁止斜拉、斜吊或者摇摆。 3 6、天车行走时被吊物必须顺行。 7、随时检查天车有无安全隐患。 8、上料时，一吊不能超过 2 吨，吊带必须挂在距管头两端约 1 米摆布位 置。 9、磨损严重的吊装带必须及时更换。 10、天车吊料，下方有人时不允许行走，或者按铃警示。 11、酸洗场地电器设备，时常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力，操作者可手 脚也可能粘连上水分 ，易发生触电现象，因此要时常检查，发现异常及时 通知电工修理。 12、配酸时，先放水，后放