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皮带机安全操作规程 1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注 意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才干发信号开车。 多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端挨次启动。 2. 开动以后，先空转 3 ~ 5min ，经检查各部正常时，才干载负荷运 行。 3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的 人员要时常沿线巡视，发现问题，及时排除。 4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑等异常现象时，应及时进行调整。 皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及 时调整拉紧装置。 5. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、联轴器、传动皮 带、滚筒、 托辊等是否正常 ；清扫刮板及制动装置是否有效。 6. 皮带机架各部必须连接坚固 ，不能有裂纹、变形或者异常声响。 7. 时常检查电气设备的接地保护和绝缘情况 ，电动机要时常用仪表 测量检查， 并定期保养， 防止淋水受潮。 8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走 ，严禁乘坐皮带， 在皮带 上睡觉等。 9. 运转中时常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的煤泥。严禁不停机用 三角扒、铁锹、木棒等清理。 10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多， 压死皮带， 影响机械 安全运转。 11. 在运行中严禁重载停车(紧急事故除外)；如蓦地停电，应即将 将操作台按钮打至闭锁，并及时处理故障。 12. 停机前要首先住手给料，待皮带上的物料全部卸完后，才干发信 号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端挨次停机。 13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真 填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清晰。 14. 机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机： ( 1 )发生人身伤亡事故。 ( 2 )皮带撕开、断裂或者拉断。 ( 3 )皮带被卡死。 (4)机架倾斜、崩塌或者严重变形。 ( 5 )机电冒烟，温度过高。 ( 6 ) 传动齿轮打坏、转轴折断。 (7)机械轴承烧毁。 (8)多皮带串联其中一台发生故障停机。 ( 9 )发生其它意外事故等。 交接班制度 1． 严格现场交接班，接班人员提前到达工作地点，由交接人员介 绍上班设备运转情况，接班人员对机巷设备全面检查，一切无误后， 进行安全确认，填写交接班记录并签字留名，交接人方可离开。 2． 严格执行“七交”与“七不接”： ( 1 ) 交清当班胶带输送机运转情况，交待不清不接； ( 2 ) 交清设备故障和隐患，交待不清不接； ( 3 ) 交清应处理而未处理的问题及原因，交待不清不接； ( 4 ) 交清工具和材料配件的情况，数量不符不接； ( 5 ) 交清设备和卫生打扫情况，交待不清不接； ( 6 ) 交清各种记录填写情况，发现填写不彻底或者未填写不接； ( 7 ) 接班人精神不正常存在隐患时，交班人员不交班。 3． 交班司机未按规定交班时，接班人员有权拒绝接班，并向区队 值班人员汇报，直至整改完毕后，方可接班。 4． 在规定的接班司机缺勤或者迟到时，交班司机不得擅自离岗，应 及时向科、 队领导汇报 ，安排人员后，方可离岗。 皮带机司机岗位责任制 1． 胶带司机必须经过培训，考试合格，方可持证上岗。 2． 应熟知《煤矿安全规程》有关规定，熟悉设备性能和构造，达 到会操作、会保养、会排除普通故障。 3． 坚守工作岗位，严格按照操作规程作业，按时现场交接班，班 中严禁脱岗或者睡觉，保证设备安全运转。 4． 掌握运转情况，时常检查各部件和保护系统，保持设备状态完 好。 5． 负责紧固各螺栓，调正跑偏的输送带，调整清扫器和检查张紧 装置。 6． 设备运转中发现异常情况及时停车，按有关规定处理，处理不 了要及时汇报。 7． 开车前要发出信号联系，清晰后方可开车。 8． 清除滚筒至包干范围内余煤，保持设备清洁。 9． 协助维修工检查维修设备，定期试验保护， 做到日常保养。 10． 认真填写各项记录。 干部上岗制度 1． 保运各级管技人员要及时掌握现场设备的安全运行状况，检查 劳动纪律和各项规章制度执行情况，安全质量标准化创建和文明卫生 情况，以及现场重大隐患整改情况，对检查时发现的问题，要及时进 行处理和落实。 2． 机电分管矿长，机电副总工程师进行不定期上岗检查，每月不 少于一次。 3． 区长、书记、技术主管不定期上岗检查，每月不少于二次。 4． 分管区长、 分管技术人员进行不定期上岗检查，每周不少于一 次。 5． 队长、副队长进行不定期检查，每周不少于二次