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减速箱维修技能训练
宝钢人才开发院技师培训中心
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培训授课计划
时间
授课内容
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授课内容
减速机常见的故障分析:
1)减速箱概论
1)零、部件损伤
1 上午
2)减速箱装配要点及装
配技术标准
1 下午
噪音
振动
3)减速箱点检要点
4)减速箱温度
5)漏油
减速机解体检修
减速机解体检修
2 上午
轴承失效分析
2 下午
轴承失效分析
轴承检修方法
轴承检修方法
减速机解体检修
减速机解体检修
3 上午
齿轮失效分析
3 下午
齿轮失效分析
齿轮检修方法
齿轮检修方法
轴的检修方法
减速机检修技能操作
4 上午
减速箱漏油的处理
4 下午
1)轴向、径向调整
联轴器对中技术
2)齿测间隙检查与调整
5 上午
减速机检修技能操作
轴系对中
5 下午
现场减速机案例分析
课程结束考试
40 学时
减速机常见分类
减速机点检要点
目 录
第 1 章 减速机概论
减速机装配技术质量标准及要求
减速机安装及调整要点
第 2 章 减速机装配
减速机结构
减速机的装配技术要求
减速器的装配工艺过程
第 3 章 减速机的故障
主要零部件的损坏
噪音
振动
减速箱温度高
漏油
第 4 章 减速机解体检修
齿轮传动结构解体检修
齿轮的检修
轴承的检修
轴的检修
减速箱漏油的处理
第 5 章 减速机检修后的验收
第 6 章 减速机维修现场案例第 7 章 减速机检修技能训练
减速箱的检修技能培训
学习目的:减速机在机械设备中是非常重要的部件,减速机装在原动机和工作机之间,用来降低转速,传递扭矩,它能满足各种工况需要,所以它被广泛应用于各种机械设备上,由于被广泛应用,耗量较大,所以不可避免地会产生各种故障, 如果不及时修理,排除故障隐患,将会给生产带来严重威胁。而对损坏的减速机不作及时修理,将会影响到减速机的使用寿命,直接造成设备瘫痪所带来的经济损坏, 所以必须要了解减速机的结构特点、装配技术要求和检修方法等。
第1章 减速机概论
减速机常见分类
减速机是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置,用来降低转速、增大转矩,满足工作需要。
分类方法
减速机常见分类
减速机类型
传动类型传动级数齿轮形状布置形式
齿轮减速机、蜗杆减速机、行星减速机以及组合的减速机单级和多级减速机
圆柱齿轮、圆锥齿轮和圆锥—圆柱齿轮减速机展开式、分流式和同轴式
减速机点检要点
减速机箱体是常见的一种齿轮箱体,将铸造结构改为焊接结构的是箱体结构设计大趋势,采用焊接结构可以使齿轮箱制造成本降低,结构紧凑,对于重载齿轮箱要重视其焊缝的检查。
检查减速机运转中的异音情况,在使用听音棒点检轴承部位时,注意运转状态的变化。
轴承温升检查,可以通过手感方式,也可以通过简易测温笔测量轴承座部位, 判定轴承温度不得超过环境温度+40 摄氏度,如不正常应停机检修。
轴承振动检查,要求在轴承座部位测量,可以通过简易的测振笔进行测量, 一般测量振动速度:从轴向、垂直、水平三个方向测量。有些重要减速机有温度和振动在线检测装置,一是记录各次点检数值,二是进行数据比较,包括历史数据和
同类机组数据比较,根据实际工况调整报警值,有波动和异常及时反馈。
ISO 振动判定标准
振动强度
速度有效值
范围
0.28
0.45
0.71
1.12
1.8
2.8
4.5
7.1
11.2
18
28
46
71
(mm/s)
Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅳ 刚性基础 柔性基础
——0.28———0.45—AAA优——0.71—
——0.28—
——0.45—
A
A
A
优
——0.71—
——1.12—
B
A
优
——1.8——
B
——2.8——
C
B
良
——4.5——
C
B
良
——7.1——
C
可
——11.2—
C
可
——18——
——28——
——45——
D
D
D
D
不可
不可
润滑油位的检查,油标尺、透明窗式油标等是常见的油位检查装置。油标尺上的刻度表示应加润滑油的范围,在检查油位时应清理其外部的积灰、油污,防止污染润滑油;透明窗式油标上也标记油位范围,可以在静止、运转状态检查,注意透明窗式油标容易模糊,需要及时清洗或者更换。
减速机工作时,润滑油温不得超过环境温度+35 摄氏度,润滑油出现浑浊等现象,应及时更换油。对于重要的、大型的减速机还可以根据有关润滑油的管理规定进行理化性能、清洁度检测。
强制循环冷却装置的检查。必须检查润滑泵站输出的压力、总流量和各个润滑点的给油量,同时要求减速机各个润滑点供油量的平衡,可以通过阀门调节。
采用通气塞、通气罩及空气过滤器,可以防止减速机箱体内压力升高,防止
外界灰尘进入箱体,要求定期清理积垢和更换空气过滤器。
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