预应力混凝土预制梁(板)制作、安装施工工艺标准.pdfVIP

7.2.2预应力混凝土预制梁（板）（模板与支架、钢筋、混凝土）制作、安装施工工艺标准 1 总则 1.1 适用范围 本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中预应力混凝土预制梁 （板）制作、安装的施 工及验收。 1.2 参考标准及规范 本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁 养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003 、钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003) 、建筑施工扣 件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 －2001 及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041 －2000 ） 等的要求进行编制。在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标 准（规范）的相应规定。 2 术语 2.0.1 预应力混凝土预制梁（板） 指桥梁上部结构梁 （板）在专门场地进行钢筋混凝土及预应力的预制施工，然后运至桥 位进行安装的结构。 3 基本规定 3.0.1 预制梁（板）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂的质量和规格必须符合设计和规范的 要求，并按规定的配合比施工。 3.0.2 预制梁（板）不得出现露筋和空洞现象。 3.0.3 预制梁（板）采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。 3.0.4 预制梁（板）在吊出预制底座时，混凝土强度不得低于设计要求的吊装强度；梁（板） 在安装时，支承结构（墩台、盖梁、垫石）的强度应符合设计要求。 3.0.5 预制梁（板）安装前，墩台支座垫板必须牢固。 3.0.6 预制梁（板）就位后，梁两端支座应对位，梁（板）底与支座以及支座底与垫石顶必 须密贴，否则应重新安装。 3.0.7 两梁（板）之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。 3.0.8 雨期应避免在雨中进行预制混凝土浇筑。 4 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 认真审核设计图纸，编制专项分项工程施工方案并报业主及监理审扣 4.1.2 进行钢筋的取样试验、钢筋放样及配料单编制工作。 4.1.3 对模板进行进场验收。 4.1.4 对混凝土各种原材料进行取样试验及混凝土配合比设计。 4.1.5 对操作人员进行培训，向班组进行交底。准备各种原始记录表格。 4.2 材料准备 4.2.1 按结构工程量按计划准备模板、钢筋、混凝土、预应力等材料的进场。 4.2.2 准备电焊条、氧乙炔等加工材料。 4.2.3 其他材料：模板、方木 （型钢）、氧气、乙炔、塑料布、阻燃保水材料（混凝土养护用）、 PVC管（预应力管道排气用）、木塞、脱模剂等。 4.3 主要机具 4.3.1 预应力张拉器材：千斤顶、油压表、油泵及锚具等。 4.3.2 钢筋施工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机，钢筋切断韧 4.3.3 模板施工机具：电锯、电刨、手电钻等。 4.3.4 混艇土施工机具：预拌混凝土强制式搅拌机、混凝土运输车、混凝土泵车、混凝土输 送泵、汽车吊、混凝土振捣器等。梁场应设不少于120m3 ／h 混凝土拌合站一座，并配置输 送距离长短不同及与高性能混凝土技术要求相应的混凝土输送泵。 4.3.5 吊装作业设备：龙门吊、汽车吊、卷扬机等。生产区应设至少2 台60t 左右龙门吊(双 线布置) 。 4.3.6 工具：扳手、撬杠、直尺、限位板、卡尺等 4.3.7 制梁生产台座、存梁台座应满足粱场供粱能力的要求， 4.4 劳动力组织 依据工程规模、作业环境、工期要求等综合考虑人员数量。 4.5 作业条件 4.5.1 预制场地已具备三通一平，满足施工要求并有防才 4.5.2 材料按需要已分批进场，并经检验合格。 5 质量、技术要点 5.1 材料要求 5.1.1 预制构件要有出厂合格证，几何尺寸、强度等必须满足设计要求。 5.1.2 水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报 告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。 5.1.3 砂：应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm 的河砂。 5.1.4 石子：应采用坚硬豆石，石子粒径不得大于15mm。 5.1.5 外加剂：必须经过有关部门检验并附有检验合格证明，使用前应复验其效果，确认合 格后使用。 5.1.6 掺合料：包括粉煤灰、火山灰质材料、粒化高炉矿渣等，掺合料应有出厂合格证或质 量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。 5.1.7 水：宜采用饮用水。 5.1.8 电焊条：进场应有合格证。品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求， 并与母材相适应。 5.1.9 钢绞线：钢绞线应根据设计规定的规