送配电装置系统.docx

送配电装置系统 一、施工工序及操作方法 1、施工工序: 基础制作→基础安装→基础接地→干式变压器安装→配电柜安装→二次回路检查及接线→调试 2、干式变压器及盘柜基础制作: 根据盘柜实际尺寸领取１ 6＃槽钢,将基础合理分段以便于制 作与安装;量好尺寸,考虑盘间接缝并下料,用磨光机将边角打磨光滑,无毛刺,在平台制作基础时,将周边及横档按照盘柜实际尺寸摆放好,先点焊,调整达到下列标准: 不直度应小于 1mm/m,小于 2ｍm／全长,水平度应小于 1ｍm/ｍ、小于２ｍm／全长;对角线一致,横档不得高于周边。然后再进行满焊固定,用磨光机将基础平面焊点打磨光。注意基础分段制作完毕后要做好记号,以避免安装时搞混。 ３、干式变压器及盘柜基础底座安装: 将配电室清理,凿出土建预留得埋件,将各段基础按图 纸摆放好,核对标高, 并找出最高点,以此点为准,安装基础,用电焊将基础固定在预埋铁得同时 ,用水准仪监测。 4、干式变压器安装 4.1 设备检查 ①铭牌及接线图标志齐全清晰,附件规格、型号及数量与设备装箱单相符,绝缘子外观 光滑,无裂纹。 ②铁芯外观无碰伤变形,铁芯紧固件紧固、无松动,打开夹件与铁芯接地片测其绝缘应 良好,铁芯应一点接地。 ③绕组接线牢固正确,表面无放电痕迹及裂纹,绝缘电阻良好。 ④引出线绝缘层无损伤,相间及对地距离大于１0０毫米,引线支架固定牢固、４.2 本体就位: 根据图纸设计位置将干变运至配电室内放在相应基础槽钢上 ,并核对干变安装尺寸,进出线方向。 4、3 本体附件安装 ①温控装置动作可靠,指示正确。 ②风机系统牢固,送电试转,转向应正确。 ③相色标志齐全、正确、４。4 接地 ①外壳与本体与槽钢基础可靠焊接、 ②温控器、风机与开启门用软导线可靠接地,且导通良好。5、盘柜基础制作: 根据盘柜实际尺寸下料,用磨光机将边角打磨光滑,先点焊,调整达到下列标准:不直度应小于 1mm/ｍ,小于 2mm／全长,水平度应小于 1ｍm/m、小于２mm/全长;对角线一致,横档不得高于周边、然后再进行满焊固定,用磨光机将基础平面焊点打磨光、 6、盘柜基础底座安装: 将配电室清理,凿出土建预留得埋件,将各段基础按图纸摆放好,核对标高,并找出最高点,以此点为准,安装基础,用电焊将基础固定在预埋铁得同时 ,用水准仪监测、 7、基础接地: 用镀锌扁钢将基础与基础连起来,并且与室外得主接地网相连,基础至少要有两个可靠得接地点,扁钢横放,搭接长度不小于 2 倍扁钢宽度,至少要有三面烧焊,焊接可靠,焊缝饱满,焊接好后进行防腐。 8、柜体得运输: ８、1 项目技术人员与施工负责人员到设备库领用设备,核对图纸无误后,打开包装检查柜体外观就是否损坏或变形,并作好记录,然后重新包装标识。 8。2 起重工准备柜子运输过程中需用得吊车、铲车、手动液压车、运输车等, 并负责设备装车,根据厂家技术要求采用合理得吊装及运输方式 ,柜体吊装运输过程中不得损坏柜内外设备及盘面油漆,吊装过程中,严禁剧烈震动及柜体倾覆, 以免伤害设备及工作人员,封车及吊装时,吊带或钢丝绳与柜体接触部位应加垫板,防止损坏油漆面,将设备运到现场后,再用吊车吊到手动液压叉车运输到配电室相应得位置。整个吊装运输过程中,由起重工统一指挥。 9、配电柜安装: 9、1 将柜体、拖动小车分别运至配电室,运输时要根据图号所示按照顺序将盘柜运到位; ９、2 根据图纸核对盘柜位置无误后再开始安装。安装时要先以有过桥一侧开始,首先在每列盘得前面拉线以此线为基准 ,立第一块盘时要四个角挂线锤测量垂直,不平时用垫铁找平,将配电柜点焊,安装第二块盘,与第一块顶面与盘面对齐,用螺栓由下而上与其对拧紧,测量符合要求后,再复查第一块盘有无变动,如有变动,加以纠正,如无变动,加以固定,同样进行以后各盘安装; 9.3 母线桥安装:两段开关柜安装完毕后,在两段之间搭设工作平台组合母线桥,然后固定在盘顶; ９.４主母线安装: ①盘内主母线厂家成套供应,所以安装前首先应检查母线表面光滑平整 ,无裂缝、褶皱、变形、扭曲等现象。 ②安装时根据母线得安装序号先在盘后摆放好,逐相(三相交流母线得相色为A:黄色、B:绿色、Ｃ:红色、中性线淡蓝色)进行安装。 ③母线搭接:当母线平置时,贯穿螺栓应由下向上穿。除此,螺母应置于维护侧, 螺栓须露 2～3 扣,紧固件齐全。相邻螺栓间应有 3mｍ以上得净距。母线得接触面清理干净,涂电力复合脂,连接螺栓用力矩扳手紧固。 9、5 盘顶小母线安装: 将厂家供应得小母线按照图纸要求安装在相应得位置上,安装位置准确,固定牢靠,接触良好。小母线之间,母线对地绝缘要良好、 9、6 母线在绝缘子上固定时,要求平整牢固,绝缘子不能受母线得额外应力。二片矩母线安装时,每片母线间,应保持不小于母线厚度得间歇。相邻间隔垫边缘距离