冬、雨季及汛期施工措施.docx

冬、雨季及汛期施工措施 一、冬季施工措施 当室外平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时， 日最低气温低于 0℃时 就进入冬季施工，应采取冬期施工措施。要保证工程的顺利进行，保 证工程质量，减少质量事故，确保冬季施工的各施工环节顺利进行。 本工程历经 2 个冬季，为了确保工程顺利进行，特定以下施工措施： 1、冬季施工组织管理 为保证冬季施工工程顺利进行， 成立项目经理为首的冬季施工管 理系统，做到冬季施工井然有序。项目部制订 24 小时值班负责制度， 专人专项负责落实工作。 设专人负责与气象站联系， 及时收集气象站 的气象信息，反馈到施工现场指导施工，做好预防措施准备工作，建 立雨季施工管理体系。 2、冬期施工技术质保措施 2.1 钢筋工程 1)在室外环境温度低于-5℃条件下进行钢筋闪光对焊或电弧焊 时， 焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，以保证钢筋焊接质量， 除应按 照常温下焊接的有关规定外， 还需调整焊接工艺参数，使焊缝和热影 响区缓慢冷却。采用彩条布挡风或搭暖棚的措施进行施工如有必要可 用热鼓风机进行予热，不可用氧气炔或喷灯直接加热。环境温度低于 -20℃时， 焊接保证不了焊接的质量，故不施工焊接。 2)钢筋原材及半成品不得直接暴露于雨雪中，避免腐蚀生锈； 风力超过 3 级时要有挡风措施。 焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 3)负温闪光对焊 采用预热闪光焊或闪光—预热— 闪光焊工艺。钢筋端面比较平整 时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光—预热— 闪光焊。 (1)负温闪光对焊，与常温焊接相比，采取以下措施： 调伸长度增加 10%~20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、 预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头 性能。 控制热影响区长度。 热影响区长度随钢筋级别、 直径的增加而适 当增加。 变压器级数应降低 1~2 级，以能保证闪光顺利为准。 在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以 利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。 (2)钢筋负温闪光对焊选用下表的参数。 钢 筋 直 变压器 径(mm) 级数 一 次 闪 二 次 闪 见 红 区 调 伸 长 预 热 留 顶 锻 留 光留量 光留量 长度 度(mm) 量(mm) 量(mm) (mm) (mm) (mm) 12 V 30 10＋e 5 20~25 14~18 V 33 3＋e 2~3 8 5~6 25~30 20~25 IV、V 35 3＋e 3~4 9~10 5~6 25~30 28~32 V、VI 37 3＋e 4~5 10 6~7 30~35 注:e——钢筋端部不平时，两钢筋凸出部分的长度。 4)钢筋负温电弧焊 必须防止产生过热、 烧伤咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接 头处偏心受力状态。 (1)为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行绑条电弧 焊或搭接电弧焊时， 第一层焊缝，先从中间引弧， 再向两端运弧， 立 焊时， 先从中间上方运弧， 再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢 筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时， 采取分层控温施 焊。层焊温度及钢筋焊接的层间温度应适当降低。 坡口焊的加强焊缝 的焊接，也应分两层控温施焊。 (2)绑条焊时绑条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用 两点固定。定位焊缝应离绑条或搭接端部 20mm 以上。绑条焊与搭接 焊的焊缝厚度应不小于 0.3 倍钢筋直径， 焊缝宽度不小于 0.7 倍钢筋 直径。坡口焊时缝根部、坡口端面以及钢筋与钢板之间均应融和良好。 (3) 钢筋电弧焊接头进行多层施焊时， 采用 “回火焊道施焊法” 即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩施焊时， 采用 “回火焊 道施焊法”即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短 4~6mm， 以消除或减少前层焊道及过热区的硬组织，以改善接头的性能。 2.2、砼工程 本工程冬季砼施工主要是池壁砼及附属结构砼浇筑， 所以在冬季 的砼施工面很广，也是冬季施工的重点。 1)一般技术规定 (1)混凝土的温度降至 0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界 强度。 抗冻临界强度规定如下： 硅酸盐水泥或普