塑胶件检验指导书.docx

深圳市桑格尔科技有限企业 SHENZHENSONGERTECENOLGYCO.,LTD 文件编号 SGR/IQC/WI-02 作 业 指 导 书 A0 版本号 奏效时期 2009年6 月1 日 标题塑胶查验与试验作业指导书 页次序1页共9页 受控印章： 拟制刘健审查同意 深圳市桑格尔科技有限企业 SHENZHENSONGERTECENOLGYCO.,LTD 文件编号 SGR/IQC/WI-02 作 业 指 导 书 A0 版本号 奏效时期 2009年6月1 日 标题 塑胶查验与试验作业指导书 第2页共9 页 次 页 改正记录 版本号改正内容改正人审查人同意人奏效日期 1、目的：规范、掌握塑胶的查验标准和查验方法 2、合用范围：桑格尔所使用的塑胶材质的查验 拟制刘健审查同意 深圳市桑格尔科技有限企业 SHENZHENSONGERTECENOLGYCO.,LTD 文件编号 SGR/IQC/WI-02 作 业 指 导 书 A0 版本号 奏效时期 2009年6月1 日 标题 塑胶查验与试验作业指导书 第3页共9 页 次 页 3、查验仪器：菲林尺、游标卡尺、塞规、色卡、3M胶纸、酒精（97度）、1KG砝码。 基本定义 4.1A面：指组装成整机后的正前面、上表面及丝印面（在使用过程能直接看到及吸引视觉的表面）； B面：指组装成整机后的侧面（需将视野偏转45°～90°才能看到的四周边）； 4.3C面：指组装成整机后的反面及底面（正常使用时看不到的反面及底面）。 E(Delta-E) ：在平均颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当 E为时，人眼就能够感觉到色彩的 变化了。这类测试方法用于当用户指定或接受某种颜色时，产商用以保证色彩一致性的量度。 不良缺点定义 、素材不良缺点 缺胶：射胶量不足，制件缺料或不饱满。 毛边: 分模面挤出的塑胶。 缩水: 资料冷却缩短造成的表面凹陷。 凹痕突出:制件受挤压、碰撞惹起的表面凹陷和隆起。 熔接痕（夹水纹）:塑胶分支流动从头联合的发状线条。 水纹: 射胶时留在制件表面的波形条纹，银纹。 拖伤: 开模时分模面或皮纹拖沓制件表面造成的划痕。 划伤: 制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。 变形: 制件出现的曲折、歪曲、拉伸现象。 顶白: 颜色泛白，常出此刻顶出地点。 异色: 局部与四周颜色有差别的缺点。 斑点: 与四周颜色有差别的点状缺点。 油污: 脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。 烧焦: 塑胶焚烧变质，往常颜色发黄，严重时炭化发黑。 断裂: 局部资料分别本体。 拟制刘健审查同意 深圳市桑格尔科技有限企业 SHENZHENSONGERTECENOLGYCO.,LTD 文件编号 SGR/IQC/WI-02 作 业 指 导 书 A0 版本号 奏效时期 2009年6月1 日 标题 塑胶查验与试验作业指导书 第4页共9 页 次 页 开裂:制件本体可见的裂纹。 气泡:透明制品内部形成的中空。 色差:实质颜色与标准颜色的差别。 修饰不良:修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除洁净。 披锋（溢料、飞边）：指在分型面、滑块、镶件缝、顶针孔等处溢出的剩余胶料。 、喷油涂层外观缺点 变形：因加工设施调校不妥或资料因內应力而造成的产品平面形变。 异色点：在产品表面出現颜色异于四周颜色的点。 麻点：喷涂件表面上有附著的渺小颗粒。 堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆聚积现象。 暗影：喷涂件表面出现的颜色比四周暗的地区。 露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 鱼眼：因为溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。 飞油：高出了规定的喷涂地区。 剥落：产品表面出现涂层零落的现象。 色差：产品表面顏色与标准样品颜色有差别。 手印：产品表面出现的手指印。 硬划痕：因为硬物磨擦而造成产品表面有显然深度的划痕（用指甲刮有显然感觉）。 软划伤：沒有显然深度的划痕（无手感，但肉眼能显然看出）。 毛丝：产品表面出现渺小的尘丝。 泪油:油膜向下贱动齐集的泪滴状崛起。 油泡:喷油涂层表面泡状崛起。 油滴:喷溅到制品表面的油点。 拟制刘健审查同意 深圳市桑格尔科技有限企业 SHENZHENSONGERTECENOLGYCO.,LTD 文件编号 SGR/IQC/WI-02 作 业指导 书 A0 版本号 奏效时期 2009年6月1 日 标题 塑胶查验与试验作业指导书 第5页共9 页 次 页 6、抽样方案： 查验项目 抽样方案 检查水平 AQL 判断数组 GB/正常查验一次抽 A=0 Ⅱ B= 样 C= 定数抽样 n=3，B类不合格：Ac=0，Re=1 n=10，B类不合格：Ac=0，Re=1 定数抽样 n=10，C类不合格：Ac=1，Re=2 7、查验项目，技术要求及判断标准 外观查验条件 光源：物品距光源～1.0m 的40W日光灯下。 目视距离：