湿法PHC成型工艺.pptx

湿法PHC成型工艺 2019年 09 月 23 日 一、PHC工艺简介 PHC工艺是一种夹层板材成型工艺，可以分为干法PHC成型工艺和湿法PHC成型工艺。 江阴协统汽车附件有限公司做的是湿法PHC成型工艺。 PHC为夹层结构，它以芯材为基板，上下复合面层，表面复合装饰层而成。根据产品需要，其表面装饰层可以复合面料、无纺布和PVC革等材料。面层材料通常采用玻纤或碳纤维毡材料喷涂PU组合料。芯材可采用蜂窝纸板、波纹纸板、铝板和塑料板等。从产品的成本及质量要求方面综合考虑，目前纸板芯材采用得较多；蜂窝纸板由于强度高、可压缩且运输成本低，因此一些平面形状的产品（如备胎盖板和搁物板）大多采用蜂窝纸板；波纹纸板易于弯曲，因此一些需要折弯的产品需选用波纹纸板作为芯材。由于PC与PU之间的结合力最好，因此选用塑料芯材时多采用PC材料。 二、PHC工艺流程裁剪无纺布裁剪玻纤毡蜂窝纸拉伸、烘干面料包裹工作台上料机器人取料PU喷涂模压成型下件、修边、检测PHC成品 面料剪裁人工：2人无纺布：7-9S玻纤布：10~12S能耗：2KW 蜂窝纸烘干拉伸烘干前拉伸烘干后人工：0人时间：69S(7mm)能耗：28KW 蜂窝纸烘干人工：2人时间：30S(7mm)能耗：2KW 蜂窝纸烘干人工：上料1人时间：上件20S 取料喷涂120S 模压成型240S能耗：取件喷涂30KW 模压：80KW 蜂窝纸烘干人工：下件2人时间：60S能耗：2KW 三、PHC特点优点：1、重量轻且弯曲模量高；2、耐高温性好，尺寸稳定性好；3、耐撞击性优异；4、设计自由度高，可以设计为非平面产品和不等厚产品等，还可以通过调整玻纤及PU料的用量来满足产品不同的强度要求。缺点：1、可修复性差；2、表面喷漆无法形成光洁漆面；3、产品一般较厚，无法用于薄壁零件；4、不能成型复杂曲面。 三、PHC应用产品乘用车：1、备胎盖板；2、C柱下饰板；3、遮阳罩支撑板；4、后搁物板。商用车：1、卧铺板；（东风、陕汽）2、高架箱；（陕汽）3、顶棚；（解放）4、导流罩；（解放，LFI工艺）5、蓄电瓶箱盖；（陕汽德龙）6、储物空间隔板。（东风） 谢谢Thanks?????. Merci Danke спасибоGracias ???? ????? Grazie ありがとうございます