水力压裂操作标准作业流程.docxVIP

水力压裂操作标准作业流程 序号 流程名称 流程 步骤 作业内容 作业标准 岗位风险 风险等级 风险管控措施 岗位易发“三违”及可能 造成的后果 1 水力压裂 安全状态确认 1）员工没有饮酒，体温及血压未超过标准，员工无小伤小病，未玩乐过度，不缺乏睡眠； 1）使用体温计、血压计、酒精测量仪检测入井员工各项指标是否正常； 精神及身体状态不好，易出现误操作造成人员伤亡。 高风险 做好班前会及入井安全确认。 一般三违： 1.操作人员站在高压胶管甩脱范围内，其他人员未躲避在拉设的警戒线以外的，从而发生高压胶管甩脱伤人事故。 2.井下乱扔垃圾的。 3.使用风、水管路未及时盘放回收的，造成人员跌倒、设备倾翻等伤人事故。 4.责任区有淤泥、积水、杂物或物料摆放凌乱的，使香现场作业环境混乱发生意外事故。 5.开启风水管路阀门时未确认，导致管头在巷道甩动伤人事故。 较严重三违： 1.重点岗位未安排专人值守的，发生伤人事故。 2.零星工程未采取安全措施或临时作业现场未安排安全负责人的，造成现场工作无秩序发生意外事故。 3.处理管路堵塞或对设备、管路卸压时，站在液、气体喷出的范围以内的，使人员被突然喷出的高压液体及携带的异物伤人。 4.抽放孔未按规定施工的，使抽采效果降低而出现瓦斯异常溢出发生瓦斯爆炸。 严重三违： 1.水力压裂时，操作人员站在高压胶管甩脱范围内，其他人员未躲避在拉设的警戒线以外的，从而发生高压胶管甩脱伤人事故。 特别严重三违： 1.井下特种作业人员未经专门的安全技术培训考核合格，并取得特种作业操作证上岗作业的，人员不能熟练地使用设备，不能排查相关风险点，存在隐患未能及时消除发生事故。 2）员工家中有无急事、难事、大事，上班途中是没有遇到烦心事，家中没有严重社会纠葛、家庭矛盾。 2）观察员工的精神状态，与员工状态不好的的员工深入交流，了解他们的内心情况。 2 准备工具 1）准备便携式甲烷检测仪； 1）工器具齐全、完好； 仪器仪表不灵敏、不准确，造成瓦斯超限作业。 利用便携式甲烷检测报警仪进行检查。 2）准备管钳、扳手、高压输水钻杆密封圈等。 2）材料充足。 3 检查作业环境 1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况； 1）通风良好；有毒有害气体不超限，符合相关规定要求，钻孔上方回风侧悬挂瓦斯便携仪； 现场瓦斯积聚、顶板有活矸、设备接地极不完好 检查作业现场通风情况，进行敲帮问顶，做好现场安全确认。 2）检查作业地点巷道支护情况； 2）巷道支护良好，无漏顶、无片帮； 3）高压泵机电设备完好情况。 3）高压泵水平放置，开关接地极完好，连接水管。 4 作业前部件连接及检查 1）水箱与高压泵的连接； 1）①水箱出水口接钢丝输水管；②钢丝输水管与高压泵进水口连接；③回水胶管与高压泵回水口连接；④回水管固定在水箱内；连接部位用卡箍或铁丝固定紧密，防止紧密不牢固空气吸入高压泵；连接完成后打开水箱出水口阀门。 1.未使用专用U型卡子连接高压水管造成 人员伤亡。 2.O型密封圈不完好，高压水泄漏造成人员伤亡。 3.钻杆反转，高压水泄漏造成人员伤亡。 1.高压水管必须使用专用U型卡子。 2.检查每根钻杆的密封圈。 3.严禁孔内反转钻杆。 2）高压泵与高压胶管的连接； 2）将高压胶管与高压泵的出水口连接，并用扳手紧固，防止紧固不牢造成泄漏及压力损耗（高压泵上带有连接对丝）。 3）高压胶管与高压旋转器（水变头）的连接。 3)利用高压胶管连接件（对丝）进行连接，要求检查接头处O型圈，用扳手紧固，防止紧固不牢造成泄漏及压力损耗。 4）高压旋转器（水变头）与高压输水钻杆的连接。 4）利用连接件将高压胶管与高压旋转器的进水口相连接，接头处安装O型圈，用扳手紧固，防止紧固不牢造成泄漏及压力损耗。 5）确认各部件连接处是否紧固、水箱内的水位高度、高压泵压力手柄是否归零。 5）利用连接件（变头）将高压旋转器与高压输水钻杆连接，接头处安装O型圈然后紧固，防止紧固不牢造成泄漏及压力损耗。 5 启动高压泵电源 1）检查部件漏油、漏水情况； 1）高压泵空载并逐步加压时检查各处是否有漏油、漏水现象，检查压力手柄开关灵活度，电机运转是否正常； 设备不完好造成电气设备失爆及人员伤亡。 作业前仔细检查电气设备及开关完好。 6 开始水力压裂 1）检查高压水管与水便连接情况、漏水情况； 1）将封隔器连接高压钻杆，然后将封隔器利用钻杆旋转送入水力压裂孔中指定位置停止旋转，再开启高压水力压裂泵，压裂结束后泄压关闭高压泵，后撤钻杆至指定位置，循环以上步骤压裂结束。旋转速度应低于20转/min,不得进行高速旋转。将封隔器送入指定位置进行一次压裂，压裂时间一般控制在20-30min。封隔器下好后开始进行注水加压，压力达到5MPa时封隔器进行坐封，坐封后再进行加压。 1.压裂时人员未撤退到警戒点