成本改进思路与方案总结.docx

第 成本改进思路与方案总结 　　成本改进思路与方案总结　　20__年下半年的及方针：树立健全操控性组织架构，按本钱操控形式建造团队，树立合同危险机制、询价审价机制、收购本钱操控机制、动态本钱操控机制、结算审阅定案机制为中心的本钱处理体系，确认预算编制、进程恰谈审阅、资料认价、付款审阅、立项本钱测算主体、出售面积核算、投标合作及合同签定的本钱处理体系。　　1、定时组织部分职工彼此学习沟通，了解新工艺、新规范及专业性较强的职业，了解规划图纸内容、工程量清单内容及合同履约条款，做好常识储藏，以利于展开本职作业;　　2、参加公司项目规划、项目总进展计划及工程出资概算编制作业;　　3、参加评论工程发包计划，如发包办法、发包内容、规划文件优化及施工费用市场价格预算等;　　4、深化工程施工现场，做好盯梢审计作业;　　5、做好与相关责任部分的工程出资概算及规划计划优化作业;　　6、合作公司总部完结工程竣工审计及竣工结算作业;　　7、依照部分责任及内部职工岗位责任要求，及时精确的完结部分本职作业，并做好对本部分职工职业道德的监管作业;　　8、及时完结公司领导组织的其他作业。　　成本改进思路与方案总结　　一、制造企业成本控制的重要性　　1.确保制造企业的利润最大化　　我们大家都知道，利润大体上是收入与成本费用的差，那么在销售收入和期间费用大体一定的情况下，只有降低成本，才能获得最佳利润。所以企业要严控成本管理，从而使企业利润最大化，进而使企业价值最大化。　　2.增强制造企业的竞争力　　众所周知，企业的竞争压力有外在的和内在的。外部因素有企业之间的竞争;内部因素有全体职工的美好愿景。那么如果一个制造业如果使成本最小化，利润最大化，在外部它可以击垮同行;在内部它可以满足职工较高的福利和工资薪酬，也能满足投资者的高额回报，那么企业的竞争力与凝聚力随之上升。　　3.促进企业有效健康地发展　　一个企业想持续有效地发展，那么它必须有一个足以它能够生存的利润保障空间，前面我们说过，无论是让利、折价、折扣等方式销售是有一定限度的，之后制造企业就应该千方百计地寻求降低成本管理了，如不断地更新产品的设计，努力地从设计阶段就使产品降低成本，提高质量，这样企业就会有持续的生命力，使企业蒸蒸日上。　　二、当前我国制造企业成本控制工作存在的问题　　通过上边的分析我们知道企业要想办的好，管理是关键;管理要想抓的好，成本控制是前提。制造企业，购进、生产、销售一条龙，所以更应该从最基础的成本控制抓起，下边我就谈谈实际工作成本管控过程存在弊端。　　1.成本管理意识薄弱，控制机制不健全　　首先主管领导成本管理意识薄弱。在他们的眼里，企业要发展，主要靠客户去生存，靠安全生产去保障、靠订单去发展，他们只顾眼前短期利润，忽略了企业长期的发展战略目标，更忽略了对利润来源的详细分解，这是企业成本管理薄弱的主要原因。其次财务人员的监督机制不完善，财务人员每天做着简单的机械的流水作业，那就是事后用数据简单地对比，提供数据后上报，这种为了上报而收集数据所谓事后考核状况，是起不到有效的成本控制的，因为它缺乏考核的监督与评价，更缺乏有利的分析与升华。再有对生产员工管控意识不到位，对于制造企业来说，生产车间的工人具有实干精神，这是值得赞扬的，但是他们的综合素质不高这也是实实在在的，如果对他们进行粗放式管理，不进行成本管理的重要性教育，那么就加大了生产过程中铺张浪费，从而导致生产损耗增加。这种管理方式不利于企业的发展与壮大。　　2.人力管控失衡，影响了成本控制　　制造企业的人员流动性极大，这是普遍存在的。无论是管理者、还是普通的员工、无论是顶端的科技人员还是基层的业务骨干离职的居多。最大的原因就是管理者对成本管理意识淡薄，更缺乏对人力成本的认识。他们认为工人无技术含量，谁都可以做;研发人员也无所谓，研发总是在不停地进行，高薪总是有更好的研发人员来应聘。其实在技术飞快发展的今天，人力成本是最宝贵的资源，包括一个生产员工，因为他们技术的熟练不仅提高了生产效益，同时也是产品质量的重要保证。这也降低生产成本的有效措施。如果是核心技术研发人员的流失，不仅会影响企业对外的相对稳定性，同时还会导致企业核心机密的流失，给企业带来的损失是巨大，这方面的案例也是举不胜举。所以员工的流失给企业的成本带来巨大的挑战。　　3.成本管理的片面性　　在当今社会，制造企业要想在激烈的市场竞争中占有一地之席，加强成本内控管理是企业不可缺少的重要手段，但是有的#39;制造企业却走向了极端，总是不断地加强生产过程的成本管理和考核，并加大奖惩力度，使生产车间的员工上班小心翼翼，不敢半点马虎，却还是罚款频频来访。但是企业成本还是达不到最终目标，企业的管理者与执行者都为之打伤脑筋，这种现象普