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架梁安全技术交底(架桥机)
1、施工人员进入现场一定穿着齐整、禁止穿拖鞋、光脚作业;禁止酒后作业。
2、所有特别作业人员一定经过培训,考试合格、拥有证件才能上岗。
3、高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、恐高症、癫痫病、眩晕等禁忌症。
4、所有施工人员进入现场一定佩戴相应的防备用品。
5、禁止在架子上打闹、歇息。禁止酒后作业。高处作业一定系安全带;所有脚手架、工作
平台一定严格按技术交底搭设,高处作业要设置防备网。
6、所有起重设施都应切合国家对于特种设施的安全规定,并进行严格管理。在
实质作业中,要严格履行以下规定:
①、检查预制梁的砼强度(设计未作规准时,应达到设计强度的70%)、长度、
重量、支承构造的砼强度(应切合安装梁体时所要求的)及吊点地点等
能否切合设计要求,禁止无准备的盲目施工。
②、作业前,严格检查机具设施能否正常(长久不用的机具一定进行检测)。
A、对起重机传动部分进行试转。要求操作系统及其余各部分性能完整正常。
B、在使用前要检查所有起重索具(梁体吊装宜使用新钢丝绳),均要切合规定(钢丝绳的安全系数不得小于6)。经过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕。若有不切合或破坏的索具应立刻改换,方可使用。
③、吊装作业前,一定严格检查起重设施各零件的靠谱性和安全性:
应先将梁体吊离地面10cm左右,停机检查制动器敏捷性和靠谱性以及梁体绑扎的坚固程度进行试吊,按设计吊重分阶段进行观察,确认状况正常后方可正式吊装作业。工地主要负责人及专、兼职安全员应在现场亲身监察。
④、施工所需的作业平台、防备栏杆、上下梯道(不得使用缺档或无防滑装置的梯子)、安全网一定齐全。
7、吊装地区无闲散人员,阻碍所有清除(包含展转半径内不得有阻碍物)。
8、运输道路应平坦坚固,若有柔软、坑洼或高低不平,一定预先修整、加固;
吊车作业地面一定坚固平坦,支脚一定支平、支垫坚固。
安全运梁、架梁工作的基本操作规定:
、吊装作业一定指派经验丰富、业务娴熟的专人一致指挥,重要密配合、动作一致。参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其余人员要有明确分工。
、一定采用性能相像的起重机双机抬吊梁体,吊车性能应一致,单机荷载应合
理分派,各台起重机不得超出各自的额定荷载的80%,在专人指挥下,密切配合,动作要协调一致。
3、预制梁移运时的吊点地点应保证距梁端70cm处。
4、穿绳:吊钩的中心线,一定经过梁体的重心,禁止倾斜吊卸梁体。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到梁体下边。一定在梁体的边棱钢丝绳与构件接触的拐角处加设胶皮或其余垫衬。
5、挂绳:应按次序挂绳,钢丝绳不得互相挤压、交错、扭压、绞拧。挂好后,
一定保持梁体均衡。吊装边梁时,应使用可调整偏爱的吊具进行吊装。
6、试吊:钢丝绳套挂坚固后,起重机迟缓起升,钢丝绳应保持垂直、绷紧起升
走开地面10cm稍停,不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、驾驶员一定亲密配合。如发现梁体中心偏移或与其余物品挂连等状况时,一定立刻停止起吊,采纳举措并确认安全后方可起吊。
7、起升和降下梁体时,速度要平均、安稳,保持机身的稳固,防备重心倾斜。禁止起吊的梁体自由着落或有忽快忽慢的急骤(忽然)动作造成梁体偏移、翻转。
8、在起、移、落梁过程中应保证梁体纵、横倾角不大于5°。
9、作业中禁止悬吊梁体行走。
10、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松钢丝绳。挂钩工不得站在正在吊的梁体上边。如遇不易人工摘绳时,应采用其余机具辅助,禁止登攀吊起的梁体及钢丝绳。
11、抽绳:钓钩应与梁体中心保持垂直,迟缓起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。
、装卸车应选择平展、坚固的路面为装卸点。装卸车时,机车、平板车均应刹闸。
13、起重人员一定作到指挥信号不明或乱指挥不吊,超负荷不吊,梁体等捆绑不牢不吊,安全装置失灵不吊,光芒不清不吊,起吊物与地面有坚固连结不吊,斜拉不吊,棱角处无防备衬垫不吊。
14、吊装作业在连续紧张作业一阶段后应适合进行人员休整,防止长时间处于高
度紧张状态,并检查、养护、维修吊装设施等。
15、在雨、雾天经过斜坡时一定提早采纳有效举措,遇有狂风等恶劣天气时,或
雨天作业,制动带或轮胎淋雨打湿时,应停止作业。
16、作业中遇有特别状况,应将梁体落至地面,不得悬在空中。
17、工作完成,应将机车停放在坚固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操
纵杆放到空档地点。
安全运梁工作要求(平板拖车运梁):
1、预制梁移运在下坡时应将梁体适合垫高,以防梁体底面在坡度变换处着地搁
断。
2、预制梁装车运输时,一定均衡放正,使车辆承重对称平均。车长应能知足支
承间的距离要求,同时支点处(距梁端1m处)应设活动转盘免得搓伤梁体砼,
车上要有横向斜撑防颠覆,梁两头派专人观察梁体有无偏移。
3、平板车运输梁体时,时速应控制在5km/h之内。下坡应迟
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