2023年-马铃薯淀粉生产.docxVIP

马铃薯淀粉马铃薯淀粉生产工艺与鲜甘薯生产淀粉工艺过程基本相同，但工业 生产马铃薯淀粉比手工生产简单。主要是由原料的洗涤、磨碎、筛分、分离蛋白 质、清洗、脱水和干燥等工序组织。一般生产方法和现代化生产方法的主要区别， 在于后者使用碟式离心机或旋液分离器代替流槽分离杂质，使操作能够自动化和 连续化进行更大规模生产。一、小型马铃薯淀粉生产 制作方法1.洗涤和磨碎： 马铃薯的洗涤工序是在洗涤机内进行。清除夹杂的泥、石块、茎叶和粘附在马铃 薯表面的泥砂等杂质，用水量大约为原料的5倍,经过洗涤后，送至磨碎机处理。 使用的磨碎机有齿板型和锤击型两种。2.筛分：经过磨碎后的马铃薯糊要进行 筛分。传统的方法是使用平摇筛，现代马铃薯淀粉厂都采用离心筛。在筛分过程 中要加水洗涤，筛下物为淀粉乳，筛上渣子进行第二次筛分，回收部分淀粉，清 洗后的淀粉渣子可作为饲料。3.流槽分离和清洗：从筛分工段来的淀粉乳先在 流槽内分离蛋白质等杂质，再在清洗槽内进行清洗。从流槽中分出带有淀粉的黄 浆水送入流槽回收淀粉，再经清洗槽得到次淀粉。4.脱水干燥：淀粉清洗后， 含水分很高，必须用离心机脱水，得到含水分为45%的湿淀粉，并经气流干燥机 干燥到平衡水分为20%的干淀粉。二、大型马铃薯淀粉生产制作方法大型马 铃薯淀粉生产工艺过程与小型生产工艺基本相似，主要区别在于以下几点：1. 马铃薯送入车间加工采用水流输送、马铃薯在流送沟中还能清洗泥砂杂质。2. 磨碎后的马铃薯糊的筛分设备采用离心筛：马铃薯糊从进料口加入，洗水从另一 进口引入，在离心力作用下，淀粉乳经筛网排出，而淀粉渣从筛前方排出。这种 筛分和洗涤连续操作3?4次。洗涤后即为淀粉渣。小型工厂生产的淀粉渣不经 干燥直接作为饲料，而大型工厂的淀粉渣大都进行干燥。为了节省热能消耗，可 以先经压榨机脱水，然后用气流干燥机进行干燥。3.用碟式分离机代替流槽分 离蛋白质：也有用旋液分离器，但效果不如碟式分离机。经分离机分离与精制的 淀粉浓度可达20波美度，而后再进行脱水，干燥得到干淀粉 甘薯淀粉从甘薯中提取淀粉的方法很多。根据甘薯的种类不同可分为甘薯干和 鲜甘薯两类生产淀粉的工艺流程。鲜甘薯生产淀粉一般属于农村手工生产，而甘 薯淀粉厂大都是以甘薯干作为淀粉原料，所以它是属于工业生产。现将鲜甘薯和 甘薯干生产淀粉的工艺流程分述如下。一、鲜甘薯生产淀粉它是在甘薯收获后 立即进行加工的，因为贮存过久，甘薯中淀粉含量减少而糖分含量增加。糖分在 生产淀粉过程中容易消失，致使淀粉得率显著降低，所以必须及时提粉。在国 内小型手工业生产甘薯淀粉，大都采用酸浆沉淀法。制作方法1.水洗：将鲜薯 倒入缸中加上清水，用人工进行翻洗，洗完后取出，沥去余水。2.破碎：沥水 后的鲜薯用破碎机打成碎块，它的大小为2厘米以下，有利于入磨。3.磨碎： 快刀在近鳞茎部位的基处，横刀一切，鳞片则自然分开。然后放入锅中加上清水 和适量的草木灰，旺火猛烧开后即捞起，放入清水中洗净散热。2.磨浆：将百 合头置于打浆机或石臼内捣碎，再加清水过磨。要求磨得越细出粉率越高。然后 将上述乳盛入布袋中，置于缸中，用清水往布袋内冲洗。边冲水，边搅动，直至 将浆液滤出，要求冲洗到渣中无白汁，滤液成清水时即可。3.漂淀：百合粉要 求得到纯净，外感美观，就必须把好漂浆、沉淀这一关。操作时，将冲洗出来的 浆液，用清水漂1?2次。每天搅动一次，澄清后撤掉浮面粉渣，除去底层泥沙， 中间的粉浆放在另一容器中，再用清水搅稀后沉淀，如此反复1?2次，至粉色 洁白为止，即可结束沉淀这一环节。4.干燥：经过漂洗沉淀后的百合粉，用清 洁的布袋装好，用绳索吊起来，经12小时沥干水分。也可用布袋隔层放干净的 草木灰，把水吸干，再将淀粉取出，掰成一块块粉团，置于竹席上晒至半干时, 再掰成许多小块后，削成薄片状。晒场应防止风沙杂质飞入，以免影响品质。也 可以采用烤干。成品先用塑料袋按500克包装，也可250克包装，装入纸盒，即 可上市供应。 豆类淀粉制作方法1.浸泡：将经过挑选的豆子（绿豆、豌豆、蚕豆、红小豆等） 洗净，去除杂质、泥沙，用35?45℃的温水浸泡。浸泡时间冬天10小时左右, 夏天8小时左右，温度用添加冷、热水调节。浸泡至用手捏挤时豆皮较易剥离, 豆肉也易于粉碎时即可。2.磨碎：浸泡好的豆子磨碎时要适量加水，一般加水 量约为原料量的4?5倍。加水要均匀，使粉碎的颗粒均匀一致。3.过滤：小量 生产时可用筛子过滤，使淀粉乳与豆皮渣分离。筛孔要80目以上，最高不超过 140目，最低不低于60目。为便于过滤，可加入少量油搅拌，以除去泡沫。豆 渣滤出后要用水洗3?4遍，以回收其中的淀粉。4.分离：因淀粉乳是淀粉与蛋 白质的混合物，二者比重不同，故可利用沉淀加以分离。淀粉比重大，沉于容器 底部，将上层含蛋白质的水放