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吉林化纤股份有限公司企业标准Q/JXGF.J35-01-2003酸站车间过程质量控制计划
酸站车间过程质量控制计划
1范围
本标准规定了酸站车间空调岗位及工艺生产过程流程;过程控制方法;检验方式;检验部门;记录名称;主要设备。
本标准适用于酸站车间空调岗位及工艺岗位过程质量控制。
2过程质量控制计划
酸站车间空调岗位过程质量控制计划
过程流程图
引用标准编号
过程控制方法
检验方式
检验
部门
记录
名称
设备
重要控制项目
单位
工艺参数
控制手段
空
基八、、
汽
T
5站
调室
个站
Q/JXGF.JGY35-01-2003
蒸汽压力
酸站室温度
Mpa°C
0.20-0.45
夏季自然温度
冬季19±2
两小时巡检记录一次不合格及时调整反馈两小时巡检记录一次不合格及时调整反馈
自
检
酸站空调山冈位工
酸站车间空调工艺记录
一酸站:风机:4-72-11.120风量:69300m3/h台数:1台
二酸站:风机:T4-72-2X12E风量:11400m3/h台数:1台
三酸站:风机:4-72-11.120风量:11400m3/h
台数:1台
四酸站:风机:T4-72-2X12E风量:55700m3/h
台数:1台
五酸站:风机:T4-72-2X12E风量:104600m3/h台数:1台
六酸站:风机:T4-72-2X12E风量:104600m3/h台数:1台
符号:一般过程。关键过程:△辅助过程:口
酸站车间一站过程质量控制计划
过程流程图
引用
标准
编号
工艺控制方法
检验方式
检验
部门
记录
名称
设备
重要控制项目
单位
工艺参数
控制手段
硫
酸锌
浓硫酸
Q/JXGF.JGY35-01-2003
硫酸在酸浴中的浓度
g/l
125-130
每小时记录一次化验数据,并及时分析调整
专
检
纺
练
化
验
室
酸站车间酸浴调配工艺记录
1台大浓酸储罐
V=10m3
2台浓酸计量罐
V=1.2m3
6台酸浴受槽
V=25m3
2台旋流器
11台酸泵
3台纺丝高位槽
V=7m3
11台酸泵
9台过滤机
1台UR472加热器,加
热面积50m3
2台蒸发机组蒸发水能力
3T/h
;1
(调配
1
硫酸锌在酸浴中的浓度
g/l
11±1
每小时记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
(司泵
1
^过滤b热
蒸发
9
[
酸浴落差
g/l
<7
每小时记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
酸浴透明度
mm
>120
每班记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
酸浴温度
°C
50±1
每小时记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
自检
专检
山、
冈位
工
化验
室
酸站车间蒸发加热记录
硫酸钠在酸浴中的浓度
g/l
331+6
每小时记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
专
检
纺练
化验
室
酸浴调配记录
符号:一般过程。关键过程:△辅助过程:口
流程图酸站车间二站过程质量控制计划
硫
浓
酸
硫
锌]
[酸
Q/JXGF.JGY35-01-2003调配
工艺控制方法
重要控制项目
单位
工艺参数
控制手段
硫酸在酸浴中的浓度
g/l
131+1
每小时记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
硫酸锌在酸浴中的浓度
g/l
11.5+
0.5
每小时记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
硫酸钠在酸浴中的浓度
g/l
270+5
每小时记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
酸浴透明度
mm
>200
每班记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
酸浴温度
°C
51+1
每小时记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
检验方式专检
检验部门
记录
名称
设备
1台大浓酸储罐
V=10m3
2台浓酸计量罐
V=1.25m3
4台酸浴受槽
V=70m3
8台酸泵
2台旋流器
酸站
2台蒸发机组蒸发水能力
车间
酸浴
3T/h
调配
11台酸泵
工艺
10台JXS-过滤机
记录
5台UR472加热器,加热面积50m3
酸站
自检
山、
冈位
车间
工
蒸发
专检
化验
加热
室
记录
符号:一般过程。
关键过程:△辅助过程:口
酸站车间三站过程质量控制计划过程流程图
浓
硫
硫
锌
酸
酸
引用标准编号Q/JXGF.JGY35-012003
工艺控制方法
重要控制项目
单位
工艺参数
控制手段
硫酸在酸浴中的浓度
g/l
130+1
每小时记录一次化验数据,并根据化验数据及时调整
硫酸锌在酸浴中的浓度
g/l
11+0.5
每两小时记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
硫酸钠在酸浴中的浓度
g/l
270+5
每两小时记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
酸浴透明度
mm
>400
每班记录一次化验数据,并根据化验数据,及时调整
酸浴温度
°C
51+1
每小时记录一次
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