塑料性能与应用.doc

PAGE / NUMPAGES 塑料性能与应用 常用塑料的性能及工艺特点 聚苯乙烯(PＳ） PS的性能: PS是无定型聚合物，密度为1。０4/ｃm3左右（稍大于水），称为标准塑料，流动性好,吸水率低（小于0。02%),是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达８8～9１％，着色力强,硬度高。但PＳ制品脆性较大，易产生内应力开裂（可用煤油浸擦来检验）,耐热＇????~80oＣ）,无味、无毒。 ＰS的应用： 装饰品 灯罩 透明玩具 水杯 照明指示牌 文具 等 PＳ的工艺特点: ＰＳ的熔点为1６6oC，加工温度一般在１85~２20oC为宜,分解温度约为280oC，故其加工温度范围较宽。PS料在加工前可不用干燥，由于其流动性好,流动阻力小，故其注射压力可低一些。因PＳ料比热低，其制件一经模具散热即能很快凝固固化，其冷却速度比一般材料要快,开模时间可早些,其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会短些；PS制品的光泽随模具温度的增加而越好,带有内应力的胶件可在65～80oＣ的水中浸泡2小时左右然后缓慢冷却到室温,便能消除内应立. PS的加工条件: 干燥温度： 　６０～75oＣ　 干燥时间：1小时（一般不用干燥) 模具温度:2０～５0oC 　　 　残料量(mｍ):3～12(取决于计量行熔胶温度：18０～２3０oC　程和螺杆转速） 背压（Ｍｐａ）５~1０ 　 　 　 注射压力（Ｍｐａ）7０～1２0 注射速度:???? 　 　　 螺杆转速（ｒ　ｐｍ)60～１0０ （快速) 螺杆类别：标准螺杆,直通式喷嘴 回料使用(%） 0 停机处理:关料打清即可,无需用其他材料进行专门的清洗 PＳ的模具制作： 合适壁厚(mm)1。5～３ 浇口设计：扁侧浇口 　直浇口 扇形浇口 收缩率(％）0．3～０.6 丙稀腈—丁二稀—苯乙烯共聚体（ABＳ) 1.　ABS的性能: ＡＢS是无定型聚合物，密度为１。0５ｇ／cm3左右，具有较高的机械强度和良好的“竖　韧 钢＂综合性能。 ABS是一í???瘀工程塑料，其品种多样，用途广泛,也称为“通用工程塑料"，(MBS称为透明ABS），易于成型加工，耐化学腐蚀性差，制品易电镀。 2。ABS的应用: 吸尘器的外壳,前盖，后盖,通明尘杯，透明前盖 3.ABS的工艺特点： ABS的吸湿性较大，但耐温性较差,在成型加工前必须进行充分的干燥和预热，将水分含量控制在0．0３％以下。 AＢS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其他无定型树脂不同)，ABS的注射速度虽然比ＰS稍高，但不像PＳ那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度，可用增加螺杆转速或提高注射压力，速度的办法来提高其流动性。一般加工温度在１９0～24０oC为宜。 ＡＢS的熔融粘度属中等,比PＳ高，流动性较差,需采用较高的注射压力。 ABＳ采用中等注射速度打出的产品效果好（除形状复杂,薄壁制件需用较高的注射速度)，但注意产品胶口位置易产生气纹。 ABS成型温度较高,其模温一般调节在3５～80oC生产较大产品时，定模（前模)温度一般比动模（后模）高５oＣ左右为宜． ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(20分钟左右），否则易分解发黄。 ＡＢS的加工条件: 干燥温度：70~８０oC 　 　　　 干燥时间：2小时左右 模具温度： 35~８0oC 　　 　 　残料量（ｍm）:2～8 熔胶温度:1９0～2４０oＣ 　　 背压（Ｍpａ）：5～１5 注射压力（Mｐa）：9０~140 　 　 注射速度:中等 螺杆类别:标准螺杆，直通式喷嘴 停机处理:关料打清即可，无需用其他材料进行专门的清洗 　回料使用(%)　20~30 AＢS的模具制作: 合适壁厚(mm)1。8～3 浇口设计:扁侧浇口 直浇口 　扇形浇口　点浇口 收缩率（％）０.4～０．7 聚丙烯（PP) 1.PP的性能： ＰP为结晶型高聚物，密度仅为0。91ｇ/cm3(比水小)，常用塑料中ＰP最轻，通用塑料中PP的耐热性最好，其热变形温度为８0～100oＣ，能在沸水中煮.ＰP具有良好的耐应力开裂性能，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。 PＰ产品质轻，韧性好,耐化学性好。ＰP的缺点：尺寸精度低，刚性不足，耐候性差，具有后收缩现象，制品易老化,变脆和变形。 2。ＰP的应用： 吸尘器机体,电机罩等；清洗机机体，电机罩，上盖,下盖 阻燃PP　 3．ＰP的工艺特点： ＰＰ在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点： （1）PP熔体的粘度随剪切速率的提高而明显下降(受温度影响 较小） (２）分子取向程度高而呈现较大的收缩率 PP的加工温度在200～2５0oＣ左右比较好，它具有良好的热稳定性（分解温度为31