生产现场落地式的管理.pptx

生产现场落地式的管理 精益生产现场落地式管理 1走进现场2生产活动的6条基本准则3现场的日常工作4现场管理的实施方法5作业日报讲义要点： 何 谓 现 场：（概念了解）现场包含“现”与“场”两个因素“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域对于制造型企业来说，现场就是生产车间“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性 现场管理的金科玉律：（概念了解） 当问题（异常）发生时，要先去现场 检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征） 当场采取暂行处理措施 发掘真正的原因并将它排除 标准化以防止再次发生 1、走进 现 场：忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂（1）现 场： 1、走进 现 场：（2）现场最关注的：1分析现状2找出瓶颈3采取措施4解决问题5提高产量（显示能力）产量 1、走进 现 场：（3）现场的功能：输出产品 1、走进 现 场：（4）现场管理的核心要素：4M1E人员（Man): 数量，岗位，技能，资格等机器（Machine): 检查，验收，保养，维护，校准材料（Material): 纳期，品质，成本方法（Method): 生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)： 5S,安全的作业环境 2、生产活动的6条基本准则：（1）后工程是客户： 作业的好坏由后工程的评价来定 不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 2、生产活动的6条基本准则：（2）必达生产计划：年计划 月计划 日计划小时计划生产计划的保证？哪几种生产计划 2、生产活动的6条基本准则：（3）彻底排除浪费：浪费是指： 不做也可以的事 没有也可以的物 2、生产活动的6条基本准则：（4）作业的标准化： 有标准作业书，作业基准书，不是标准化 标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化 2、生产活动的6条基本准则：（5）有附加价值的工作： 管理的目的是谋求更大的附加价值（利润） 现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策 2、生产活动的6条基本准则：（6）积极应对变化：基本要求 决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯先观察 事前收集情报，采取下一步措施掌握实力 提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等 3、现场的日常工作：（1）现场的质量管理：现场如何确保优良品质呢？ 取消此作业 不要人做 使作业容易化 检查 降低影响避免失误的5原则： 3、现场的日常工作：（2）现场成本的管理： 降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用 改进质量：工作过程的质量，合理的5M 提高生产力以降低成本：不断地改善 降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品 缩短生产线：合理的生产线工人 减少机器停机时间 减少空间 现场对总成本降低的作用 3、现场的日常工作：（3）交货期：管理者的主要工作之一 3、现场的日常工作：（4）现场实际作业应把握的内容：生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善 3、现场的日常工作：（5）现场的基本方法：深入一线信息畅通了解生产力注意员工状态时间/动作研究 3、现场的日常工作：（6）现场的注意事项：异常处理的制度化现场教育、解释、工作职责明确公平公正评价员工 4、现场管理的实施方法（1）日常管理的要点：重视所有管理项目 今天抓品质，明天弄设备？决定重点管理项目 原则：“不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目“应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定管理的习惯化 量化及明确一些日常工作，管理习惯化 4、现场管理的实施方法（2）日常管理的进行方法：PDCA计划实施检查改善 4、现场管理的实施方法（3）现场管理方针：生产部的工作口号不接受不良，不制造不良，不传递不良！品质管理方针质量第一，高效准时，客户满意，不断提高生产管理方针创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率 4、现场管理的实施方法（3）现场管理方针： 已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制 任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行 决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说 必须奖罚分明，且要及时，到位管理的要求 4、现场管理的实施方法（4）自主