QBT 1567-1992切纸上、下圆刀.pdf

QB/T 1566—926.2.1.7合格质量水平（AQL）的指定见表5。表5缺陷类组A类B类I组cB类Ⅱ组类AQL0.4106.5656.2.1.8按 GB 2828 判定检验结果。6.2.2型式检验6.2.2.1型式检验从出厂检验合格的产品中随机抽取1片，检验4.3，4.8条。6.2.2.2若型式检验判为不合格，则产品应停止验收，同时分析原因，采取措施，消除缺陷，直至新的型式检验通过。7 标志、包装、运输和贮存7.1每片横切辊刀应在适当位置清晰地印上制造厂厂名（或商标）与制造日期等标志。7.2每片切辊刀经清洗干燥后，涂上防锈油脂，并用防潮纸包装，然后装人普通木箱内，在正常运输和保管条件下，自出厂日起半年内不锈蚀。7.3包装箱内应附有下列技术文件。。装箱单;b。产品合格证．产品使用说明书。7.4包装箱外应清晰地表明下列内容。。收货单位及地址；b。产品名称及规格;c．产品毛重及数量;d。制造厂名及地址;e。出厂日期。7.5产品应放置在通风良好的地方贮存，严防潮湿，并不能与腐蚀性物品贮存在一-起。附加说明：本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由海安县轻工机械刀片厂、柳州机械刀片厂负责起草。本标准主要起草人：吉拥仁周振魁尼新兴。自本标实施之日起，原轻工业部标准QB·666一76《甩刀》作废。-19- 中华人民共和国行业标准QB/i 156792切纸上、下圆刀主题内容与适用范围本标准规定了切纸上、下圆刀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于造纸行业中切纸机、复卷机配用的切纸上、下圆刀。2 引用标准GB1299合金工具钢技术条件GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表ZBJ·36003工具热处理金相检验标准YB9铬轴承钢技术条件3 产品分类切纸上、下圆刀分为下列型式。3.1A型和B型为切纸上圆刀，型式与尺寸应符合图1、图2、表1、表2的规定。3.2C型为切纸下圆刀，型式与尺寸应符合图3、表3的规定。3.3D型和E型为切纸多刃底刀，型式与尺寸应符合图4、图5、表4的规定。DA型图11993--03-01实施中华人民共和国轻工业部1992--07-~06批准120 QB/t 1567--92表1mm内径外径Dd厚度αb商度基本角度！角度偏差B基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差(°)+0.039$33$1250345+0.205±0.125+0.046±2$130-0.50$600+0.054$150$902600其余t.1.55-0WV.90Po!Db&3B型图 2裘2mmD径厚度外径内dbα.基本角度角度偏差基本尺寸极限镐蒸基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差B(°)$135$75+0.0462.5535+0.20±0.125±20-0.50$150-214 QB/T 1567-92二二DaK金C型图8表&mmBa高度径d外径D内基本角度角度偏差极限偏差极限偏差基本尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸(°)40$100+0.054$1140±0.550$136$120±0.20.30±2$15250+ 0.063$140055±0.6$200$180其余罗Dd2内D型图 4-22- QB/T 1567—92++ 0.089@ 36001IO:C4.50$ 394 + 0·315E型图¥5表 4mm外内径d高度B格齿槽径bα觉数数基本尺寸基本尺寸极限偏差(°)极限编差基本尺寸极限偏差+ 0.06392$200$1651011±0.23O± 0.17537+ 0.089$4090.315O技术要求.4.1产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2产品末注尺寸公差选用is18。4.3产品的主要形位公差见表5。裘5at m项日经圆跳动刃口端面μ跳动产品型式A、B、C0.200.20D、E型0.150.154.4产品材料采用9 SiCr、CrWMn、CCr15钢材，分别符合 GBi299、YB9的规定。也可用性能不低于此类材料的其它钢材。4.5刀片的硬度应为HRC58～62，同片硬度差不大于HRC3。4.6’产品尺寸公差和粗糙度应符个图1～5、表1～4的规定。23- QB/T 1567—924.7加工面不允许有锈斑、碰伤、毛刺。4.8金相组织应为回火马氏休，马氏体针叶长度不得大于三级，网状碳化物不得超过二级。试验方法5试验方法见表6。表6mm量简图测测盘工具方法测量项目游标卡尺切纸上刀用游标卡尺测量外径外径千分尺切纸下刀、多刃底刀用外径于分尺测量H8通止塞规，切纸上刀用塞规测量，切纸底刀、内径内径百分表多刃刀离用内径百分表測量外径于分尺在切纸上刀刀面上任选圆周面，勾测厚度]三处深度游标卡尺，将刀片放在平板上.用深度尺