JBT 6728.1-2008内燃机 凸轮轴 第1部分：技术条件.pdf

ICS 27.020J93备案号：23138-2008中华人民共和国机械行业标准JB/T 6728.12008代替 JB/T 6728—1993内燃机凸轮轴第1部分：技术条件Internal combustion engines -- Camshafts--Part 1: Specification2008-02-01 发布2008-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 6728.1---2008目次前言1范围..2规范性引用文件3：技术要求3.1总则。3.2材料.热处理、力学性能及金相组织3.33.4凸轮轴支承轴颈直径的尺寸公差.3.5角度极限偏差3.6形状和位置公差3.7表面粗糙度3.8凸轮升程偏差，3.9外观3.10磁粉检测。使用寿命3.11检验方法44.1硬度.4.2力学性能4.3金相显微组织4.4硬化层深度4.5尺寸、角度及升程偏差。4.6形状和位置公差表面粗糙度4.74.8外观..4.9磁粉检测5检验规则6标志、包装、运输、贮存.6.1标志6.2包装、6.3运输..6.4贮存 JB/T 6728.1--2008前言JB/T6728《内燃机凸轮轴》分为两个部分：第1部分：技术条件；一第2部分：楔横扎毛坏。本部分为JB//T 6728的第1部分。本部分代替JB/T6728--1993《内燃机凸轮轴技术条件》。本部分与JB6728—一1993相比，主要变化如下：对45Mn2、45钢凸轮轴的正火硬度范围进行了修改;增加了钢制楔横轧凸轮轴的力学性能要求；对QT600-3球墨铸铁凸轮轴支承轴颈和凸轮表面表面淬火后硬化层硬度范围进行了修改；对合金铸铁凸轮轴冷激层深度范围进行了修改；增加了用综合测量仪检测凸轮轴角度及升程偏差；对凸轮轴使用寿命和保用期进行了修改。与本部分相关配套的标准有：-JB/T8578—一1997内燃机凸轮轴楔横轧毛坏技术条件。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。本部分起草单位：上海内燃机研究所、安徽金光机械集团股份有限公司。本部分主要起草人：赵明好、张机瑜。本部分所代替标准的历次版本发布情况：-NJ 25—1986;-JB/T 6728-—1993。 JB/T 6728.1--2008内燃机凸轮轴第1部分：技术条件1范围JB/T 6728的本部分规定了内燃机凸轮轴的技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本部分适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机用的配气机构凸轮轴（以下简称凸轮轴)。规范性引用文件2下列文件中的条款通过JB/T6728的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，eqvISO6892：1998）GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T 230.1-2004，ISO 6058-1：1999，MOD)GB/T 231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2002，ISO66506-1：1999，MOD）GB/T699—1999优质碳素结构钢GB/T1348--1988球墨铸铁件1988)GB/T1958产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1—2003,ISO 2859-1: 1999, IDT)GB/T3077-1999合金结构钢GB/T5617钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB/T 9441球墨铸铁金相检验GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法（ISO 4967：1998，IDT)GB/T11354钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验JB/T 6729内燃机曲轴、凸轮轴磁粉检测JB/I9204钢件感应萍火金相检验JB/T9205珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验3技术要求3.1总则 JB/T 6728.1—2008凸轮轴应按经规定程序批准的图样及技术文件的规定制造。3.2材料3.2.1凸轮轴按GB/T规定的15Cr、20Cr、20Mn2、45Mn2钢，GB/T 699—1999中规定的20钢、45钢，GB/T1348-1988中规定的QT6003或满足使用要求的合金铸铁等其他材料制造。3.2.2钢的含