JBT 6105-1992数控机床液压泵站技术条件.pdf

J50JB中华人民共和国机械行业标准JB/T610592数控机床液压泵站技术条件199205-16发布1993-0101实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T6105—92数控机床液压泵站技术条件主题内容与适用范围本标准规定了数控机床液压泵站(以下简称"泵站")的基本参数和主要性能指标以及设计、制造、安装和使用(包括有关组件)的一般要求。本标准适用于以液压油为工作介质的泵站。引用标准GB 191包装储运图示标志GB 2876液压泵站油箱公称容量系列GB 3766液压系统通用技术条件GB 7632机床用润滑剂的选用GB 7935液压元件通用技术条件ZB J50 014机床包装技术条件JB/JQ20501液压元件内部清洁度检测方法第一部分颗粒计数法(试行)3技术要求3.1基本要求系站设计、制造和使用的基本要求应符合GB3766中基本要求的规定。3.2安全要求泵站设计、制造和使用的安全要求应符合GB3766中安全要求的规定。3.3基本参数及主要性能指标系站的基本参数及主要性能指标必须符合表1的规定。3.4液压元件及辅件的设计、安装和使用的一般规则3.4.1泵站所用液压元件应符合GB7935中的规定。3.4.2泵站用液压油应符合GB3766及GB7632中液压油的规定表1数控机床液压泵站基本参数及主要性能指标公称油箱额定额定压力附压外渗清洁度工作无敌障流量报摆能力涡量(等级福升连续运压力容量”压力代号)行时间MPaLMPa |L/minMPa%mLdB(A)"C"Ch≤6.389按设计值± 0.2≤75>6.3~10100允差值±0.3>150无<19/16≤2530~60>60>10~16160<5%)± 0.4>16250± 0.5>125≤78注：1）累站的油箱容量除表列因种规格外，如有特殊要求，可选用GB2876中规定的公称容量系列.2)对于电液伺服阀系统应不大于16/13.电液比例阅系统应不大于18/153)对于电液伺服系统，正常工作温度为40~55°C.机械电子工业部1992-05-16批准1993-0101实施1 JB/T 6105923.4.3系站各元件和辅件在安装前均应严格清洗。3.5系站各组件的设计、安装和使用的一般要求3.5.1泵组件3.5.1.13.5.1.2当泵组置于箱盖上时.其结合面上宜加弹性材料制成的防震垫。3.5.1.33.5.1.4系组安装底座必须有足够的刚性，以保证运转时系，电机始终间轴。3.5.2油箱组件3.5.2.1油箱容量应具备当液压间路中油同到油箱时不至于经出的预备空间；以及在最低油面时应维持进口滤油器不致吸人空气的足够油量。3.5.2.2油箱必须设置放油孔、取样孔、注油口，放油孔要设置在油箱底部最低的位置，取样孔也可设置于工作管路中，3.5.2.3油箱上部的通气孔上必须配置空气滤清器，可兼作注滤口用。3.5.2.4油箱必须设置液位计、温度计，使于观察液仪高度和油液湿度。3.5.2.5穿过油箱的管子及其轨件均应有效案对。3.5.2.6汕箱内表面处理油箱必须采用与油液相容的材料制成，对普通钢板制作的油箱，其内表葡的处理可以采用酸洗后磷化、喷丸或喷砂后喷镀等化学稳定性和物理稳定性优异的方法，不允许采用涂防锈耐油漆的方法处理。3.5.3控温组件3.5.3.1根据液压设备的性能要求和工作条件可采取冷单或加热措施，对于特殊要求的系统可采用恒温油箱，以保持油液的正常工作温度。3.5.3.2在油箱内使用没人式冷器或加热器时，其安装应使它在最低油位时仍保持授人状态。3.5.3.4滤油器组件3.5.4.1在液压泵吸油管路上的滤油器，其过油能力应大于泵流量的两倍，管路上的精滤器其过滤精度必须保证油液清洁度等级要求，精滤器安装要使丁拆卸3.5.4.2滤油器应定期更换滤芯，并装有污染指示或报警装露。3.5.5器能器组件3.5.5.1者能器的吸、排油流量与服力等必须与系统使用要求相符。3.5.5.23.5.5.3器能器与系统之问应装设截止阀.此阀供充气、检在、维修若能器或者长时间停机时使用。3.5.5.4不能拆御在充油状态下的者能器。3.5.6管件3.5.6.1泵的吸人口与系统同油口、融油口的影离应尽可能远些，管子均应插在最低油而之下，3.5.6.2管口应面向箱壁，吸油管离箱底降离H大下2D(D为管径),鹿箱整距离不小于3D;同油管、泄油管离箱底距离H大于3D.3.5.6.3通过油箱的泄油管路，先导控制间油管路与主间油管路应有可幕的防止干扰的方法，否则均应单独配管。3.5.6.4管件必须零用与油液相容的材料制成3.5.6.5钢管安装前，须进行酸洗并碳化或发属处型。3.5.7控制阀块组件3.5.7.1集成油路各块上邻近液压元件安装位置处及各油口应有相应标记3.5.7.2在集成块上推