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无导爆索光面爆破技术
中铁隧道股份有限公司
机械化装备分公司
2023 年4 月
一、研究背景 1
二、聚能传爆原理 1
三、操作及注意事项 2
3.1 施工工艺 2
3.2 相应炮孔参数 2
3.3 操作步骤 2
3.4 注意事项 3
3.5 其他质量要求 3
4.装药结构 4
5.技术难点及特点 4
5.1 技术难点 4
2.6 特点 4
6.过程中主要困难 5
6.1 员工思想 5
6.2 现场环境 5
7.研究过程采取的方法措施 5
7.1 开展方式 5
7.2 作业人员 5
7.3 现场操作 5
7.6 反坡坡度较大作业面 5
八.使用结果 5
九.改进与建议 7
十.应用效果 7
十一.优缺点及结论 8
无导爆索光面爆破技术小结
一、研究背景
2022 年国内各地区出现不同程度的导爆索供应受限、价格上涨
数倍现象,对隧道工程钻爆法施工造成影响较大,有导爆索供应地
区的项目一定程度上增加了火工品成本;无导爆索供应地区的项目,
在爆破作业时光爆孔将无法间隔装药,连续装药方式将会造成爆破
扰岩度不均匀,炸药集中容易造成大超挖,岩石较硬时易出现挂扣
问题,综合对成型影响较大。
机械化装备分公司的主营业务之一“三臂凿岩台车开挖”业务,
此业务的分劈承包模式为“开挖+装药”,考虑到导爆索供应受限与
上涨,对装备分公司各工区后续的施工业务将会造成一定的影响,
因此分公司的科研小组决定开展研究无导爆索间隔装药施工技术。
一方面可以保证后续工程若出现无导爆索的情况,依然可以保证间
隔装药的施工技术,控制爆破成型。另一方面在导爆索价格偏高的
地区可以代替导爆索做到间隔装药,控制成本。这是装备分公司探
索研究无导爆索施工技术的主要原因。
二、聚能传爆原理
炸药爆炸产生的爆轰波通过聚能穴将炸药的动能和势能转换成
高压、高速、高能的射流,射流产生射流压力达7000Mpa,传递到下
一段炸药上,从而引爆炸药。
锥形聚能装药形成的累积射流及8mm 低碳钢板侵切模拟
1
分离式聚能产品 一体式聚能产品
三、操作及注意事项
3.1 施工工艺
危石清除→测量放线→炮眼钻孔→清孔→聚能穴药卷加工→装
药→炮孔堵塞→连线、爆破。
3.2 相应炮孔参数
光爆孔间距45~60cm;抵抗线50~60cm;内圈孔间距100~120c
m。根据现场地质情况动态调整相应参数值。
3.3 操作步骤
步骤一,药卷切割:结合现场实际围岩情况,进行爆破设计,
将药卷按照爆破设计要求进行分段切割准备,(设置1/3 节段或1/2
2
节段)。
提示:①药卷切割时放置在平整处,可采用炸药箱纸板下垫便
于切割,端头平齐。②切割时手抓药卷不得用力过猛,避免切割开
口时药卷挤出,造成端口不平整炸药浪费等问题,尤其是矿用乳化
炸药。
步骤二,聚能穴固定帽安装:将金属聚能穴安装至药卷切割面
的一端,金属聚能穴锥头至于药卷中心与炸药密贴,然后安装固定
帽,稳固金属聚能穴;采用一体式聚能光爆帽直接安装至切割好的
药卷端头,金属部位与炸药密贴。
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提示:①金属聚能穴无需用力安装与炸药密贴即可,用力过猛
将会造成炸药挤出,不便安装固定帽以及炸药浪费。②固定帽安装
轻轻小幅度扭转安装,贴住金属聚能穴。采用一体式聚能光爆帽直
接缓缓安装。 ③为了便于安装和防止脱落,也可以在固定帽与药卷
连接处,用电工胶布缠绕连接。
步骤三,药卷安装:底药设置 1 节炸药 (根据具体实际地质情
况与爆破设计要求设置),雷管安装至底节药卷,反向插入,孔内其
他节段药卷,间隔装药间距≤60cm,聚能穴朝向孔口,靠近孔口最
外节段的药卷无需安装聚能穴产品。
4
提示:①检查光爆孔质量,通畅无掉渣、无积
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