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SBR工艺与厌氧+好氧+接触氧化工艺在水煤浆气化废水办理中的对照剖析
1.工艺阐述
1.1采纳厌氧+好氧+接触氧化工艺简介
水煤浆气化废水属于高氨氮废水,所以脱氮除磷特别重点。采纳厌氧+好氧+接触氧化法是一种
好氧生物膜法工艺,接触氧化池内设有填料,部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面,
部分则是絮状悬浮生擅长水中。该工艺兼有活性污泥法与生物滤池两者的特色。
池内加设适合形状和比表面积较大的生物膜载体填料,这样在填料表面形成生物膜,因为内部
的缺氧环境必然形成生物膜内层供氧不足甚至处于厌氧状态,这样在生物膜中形成了由厌氧菌、
兼性菌和气氧菌以及原生动物和后生动物形成的长食品链的生物群落,能有效地将不可以好氧生物
降解的COD部分厌氧降解为可生化的有机物。
因为池内填补了大批的生物膜载体填料,填料上下两头多半用网格状支架固定,当填料下部的
曝气系统发生故障时,维修工作将十分麻烦。
填料易老化,一般4-6年需改换一次。
因为前端物化办理后废水中SS含量较低,生物膜固着的载体较少,致使生物膜比重较小,极
易造成脱膜,挂膜不稳固。零落的生物膜和絮状污泥在二沉池积淀成效较差,易致使出水SS超
标。
1.2SBR
工艺简介
在序批式反响器系统
(SequencingBatchReactor
简称
SBR
法)中,曝气池、二沉池合二为一,
在单调反响池内利用活性污泥达成污水的生物办理和固液分别,SBR是污水活性污泥生化办理系统的前驱,但是直到近来几年跟着监控与测试技术的飞快发展,这一技术才得以完整更新并
被美国环境保护署(
USEPA)介绍为一项低投资、低操作成本及低维修花费,高效益的环境处
理新技术。据EPA检查,在污水流量一准时,选择
SBR
要比传统的活性污泥法办理花费
节俭
很多,这一点已被大批的工程实例所证明。
工艺运转方式
SBR
工艺主体修建物由
SBR
反响池构成,
SBR
反响池的运转操作由进水、反响、积淀、滗
水和待机五个阶段构成。
进水期:污水进入反响池。
反响期:污水进入反响池中发生生化反响,在这阶段能够只混淆不曝气,或既混淆又曝气,
使污水处在频频的好氧-缺氧中,反响期的长短一般由进水水质及所要求的办理程度而定。
沉降期:在此阶段反响器内混淆液进行固液分别,因该阶段在完整静止条件下进行,表面水
力和固体负荷低,积淀效率高于一般积淀池的积淀效率。
排水期:当积淀阶段结束,设置在反响池尾端的滗水器开动,将上清液慢慢滗出池外,当池
内水位降到低水位时停止滗水。
待机期:本办理系统多池运转,在每池滗水后达成了一个运转周期,在实质操作中,滗水所
需时间常常小于理论最大时间,故滗水达成后两周时期闲置时间就是待机期,该阶段可视污水
的水质、水量和办理要求决定其长短或撤消。在此阶段能够从反响池排出节余活性污泥。反响池
排出的节余污泥泥龄长,已基本稳固。
SBR法与其余活性污泥办理技术比较有以下长处:
SBR系统以一组反响池代替了传统方法及其余变型方法中的首次积淀池、曝气池及二次积淀
池,整体构造紧凑简单,无需复杂的管线传输,系统操作简单且更拥有灵巧性。
.
SBR
反响池拥有调理池均质的作用,可最大限度地承受顶峰
BOD
浓度及有毒化学物质
5对系
统的影响。
在污水流量低于设计值时,SBR系统能够调理液位计的设定值使用反响池部分容积,或调理反响时间,进而防止了不用要的电耗。其余生物办理方法例无这样的功能。
因为关于每个反响单体而言出水是中断的,在高负荷时活性污泥不会流失,因此能够保持SBR
系统在高负荷时的办理效率。而其余的生物办理方法在高流量负荷时常常会出现活性污泥流失的问题。
SBR在固液分别时整体水体靠近完整静止状态,不会发生短流现象,同时,在积淀阶段整个
SBR反响池容积都用于固液分别,较小的活性污泥颗粒都可获得有效的固液分别,所以,SBR
的出水质量高于其余的生物办理方法。
易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反响池中因反响条件的不停的循环变化而获得有效的克制。
而污泥膨胀问题是其余活性污泥方法中很常有且很难控制的问题之一。
采纳了稳固的自动化控制和先进的探测仪器和设施,以保证出水水质达到污水综合排放标准
GB13458-2001)和当地环保部门的要求。
办理流程简短,控制灵巧,可依据进水水质和出水水质控制指标办理水量,
改变运转周期及工
艺办理方法,适应性很强。
2.工艺设计和经济比较
下边选择分别对厌氧
+好氧+接触氧化和SBR工艺进行经济比较剖析。
2.1方案
原水水量水质
3/d1920m
Q
COD
500mg/l
CrBOD
250mg/l5
氨氮:
300mg/L
SS
200mg/l
电费按
0.5元/度考虑。
厌氧+好氧+
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