淀粉生产设备、原理及工艺流程.docx

淀粉生产原理、设备及工艺流程 一、 车间工作特点 淀粉生产属于轻工业，操作人员需要熟练地掌握设备的安全操作规程，工 艺规程，懂得设备的性能原理、润滑保养以及食品卫生的相关知识。主要生产食 用玉米淀粉，副产品有饲料级玉米蛋白粉、玉米胚、玉米碎胚芽、饲料级玉米皮 粉；其生产原料是玉米，辅助原料有硫磺。 二、 车间工艺说明 （一） 淀粉制造原理及工艺流程综述： 淀粉的制造过程主要是物理加工过程，我厂采用玉米为原料，在制 造淀粉的同时，还生产玉米油、玉米浆、蛋白粉、纤维渣等多种副产品。 玉米中除含有大量的淀粉外， 尚含有蛋白质、脂肪、灰份和纤维素 等其它物质，而制造淀粉的目的就是要从玉米中最大限度的把淀粉分离 出来，并尽可能的制造出较纯的淀粉，且充分利用玉米中所含的各种其 它有用的固形物质（例如：胚芽、麸质、可溶物、纤维渣等） 。 基于淀粉的性质，在制造中我们先用亚硫酸液浸渍玉米，浸泡出玉 米中的大部分可溶物，即玉米浆，并削弱玉米中其它组成部分的联系， 破坏蛋白质网；再经过破碎，利用玉米稀浆和胚芽的比重不同的物理性 质来分离出胚芽；分离后稀浆经过针磨，大部分淀粉游离出来，再借助 不同筛子洗涤除去胚芽和纤维制得粗淀粉乳。筛选去 胚芽和纤维后的淀 粉乳与麸质的比重不同，利用这一物理性质，我们用碟片离心机分离出 大部分麸质（可溶性蛋白），再经12级旋流器洗去残留麸质和可溶物， 制成精淀粉乳。最后经离心机机械脱水，气流干燥后即成为商品淀粉。 生产过程中，除12级旋流器、碟片离心机用新鲜水外，其它均不加 新鲜水，利用麸质分离机分出的麸质水再经碟片离心机分离出麸质澄清 水（浓麸质用于制造蛋白粉）作为其他工段用水。在本生产过程中，玉 米浸渍和纤维、胚芽、淀粉乳洗涤都是逆流循环过程，以强化工序效果、 节约用水。整个生产过程均为热循环，温度在 40 °C左右。为防止细菌繁 殖，澄清水需加温灭茵，且系统中SO2含量应保持一定浓度（一般为 0.03% ）。 （二） 各工序工艺原理、工艺条件及工艺过程： 1、净化玉米： 1）工艺原理： 净化工段的目的是除去玉米中所有大粒和小粒杂质，如玉米芯、玉米 衣、砂石及其它异物。玉米净化流程较简单，所用设备较少，分为提料 和送料过程。分别利用物料的大小、比重等物理性质与杂质不同，玉米 经一二次转筒筛、除尘器、去石槽等设备除去杂质，最后达到工艺要求。 ）工艺条件： 玉米粒杂质W 3% 垃圾杂质W 1.5% 色泽、气味正常 净化后玉米水分： 10~4月份W 30% 5?9月份W 20% ）工艺过程： 玉米净化分为提料和送料两个过程。 提料：原料玉米由斗提机提升至三楼，进入初级圆筒初清筛除杂，然 后经二楼圆筒初清筛进行二次除杂，由斗提机提上仓顶，最后由仓顶皮 带机分别送入各仓，提料完毕。 送料：仓中玉米由仓下皮带机输送至斗提机，经电子称称量后，由皮 带廊皮带送至储料箱、去石槽，然后由加料泵打入浸渍罐。 4）注意事项： 净化工序的主要目的是除杂， 包括玉米芯，玉米衣、沙石及其它异物， 净化效果好坏直接关系到浸渍效果以 及后续的破碎效果和破碎机的机械 使用寿命。因此，净化工作十分重要，除尘、除杂务必彻底。 5 ）主要设备： TCQYH100/420 — 5B圆筒初清筛2台，用来除去玉米中的大粒杂质。 外层筛孔为6 6mm，内层筛孔18 X 18 mm，处理量N 50t/h，转速 12r/min，动力 4 kW+2.2kW/ 台。 TCQYH100/420 — 5B圆筒清理筛4台，用来除去玉米中的小粒杂质。 外层筛孔为6 6mm，内层筛孔16 X 16 mm，处理量N 25t/h，转速 12r/min，动力 4 kW+2.2 kW/ 台。 2、玉米浸渍： ）工艺原理： 浸渍的目的，是通过亚硫酸对玉米粒的浸泡，软化玉米颗粒，削弱 玉米粒中各组成部分之间的联系，破坏胚体细胞中蛋白质网，将玉米粒 中的淀粉和非淀粉部分分离开来，并除去玉米中大部分可溶性物质，使 后面工序的操作容易进行。浸渍过程主要为玉米软化过程和玉米中可溶 物质的扩散过程，同时伴随着乳酸的自然发酵过程和乳酸的作用过程。 玉米经亚硫 酸浸泡后，由半透性变为全透性膜， 乳酸可使玉米粒内 部的蛋白质水解为氨基酸，转变为水溶性物质，溶于浸渍液中，并可增 大浸渍液酸度，使玉米所含无机盐成可溶状态。浸渍良好的玉米粒体 软， 用手捏，胚芽能完整脱出。蛋白质网络分散完全，只剩下细胞壁。为了 尽量增大玉米粒中可溶物和浸渍液的浓度差，以充分浸提出玉米粒中的 可溶物质，在生产中我们采用逆流循环的半连续浸渍法，即将各罐串成 一组进行循环。 ）工艺条件： 浸渍时间：N 45小时（食用）稀玉米浆酸度： 10?16%浸渍温度：48? 浸渍时间：N 45小时 （食用） 稀玉米浆酸度： 10?16% 亚硫