金工实训基础教程 配套课件.ppt

8.3 数控电火花线切割加工技术 ②对于圆孤，当圆弧终点坐标在图8-8 所示的各个区域时： | Xe | > | Ye | 时，取Gy； | Ye | > | Xe | 时，取Gx； | Xe | = | Ye | 时，取Gx 或Gy 均可。 3）计数长度J的确定。 8.3 数控电火花线切割加工技术 4） 加工指令Z。 8.3 数控电火花线切割加工技术 5） 3B 代码编程示例。 ①确定加工起始点为G点，加工路线为 G-A-B-C-D-E-F-A-G。 ②计算坐标值，按照坐标系和坐标值的规定，分别计算各程序段的坐标值。 ③填写程序单，按程序标准格式逐段填写。 8.3 数控电火花线切割加工技术 2.计算机辅助编程 一、绘制工件图形 1. 画圆 1）选择“基本曲线——圆”菜单项，用“圆心——半径”方式作圆。 2）输入（0，0）以确定圆心位置，再输入半径值“8”，画出一个圆。 3）不要结束命令，在系统仍然提示“输入圆弧上一点或半径” 时输入“26”，画出较大的圆，单击鼠标右键结束命令。 4） 继续用如上的命令作圆，输入圆心点（一40，一30），分别输入半径值“8”和16”，面出另一组同心圆。 8.3 数控电火花线切割加工技术 2.画直线 1）选择“基本曲线——直线”菜单项，逃用“两点线” 方式，系统提示输入“第一点（切点，垂足点）”位置。 2）按空格键，激活特征点捕捉菜单，从中选择“切点”。 3）在“R16〞圆的适当位置上单击，此时移动鼠标可看到光标拖画出一条假想线，此时系统提示输入“第二点（切点，垂足点）”。 4） 再次按空格键激活特征点捕提菜单，从中选择“切点”。 5） 再在“R26” 圆的适当位置确定切点，即可方便地得到这两个圆的外公切线。 6）选择“基本曲线——直线”，单击“两点线” 标志，换用“角度线”方式。 7）单击第二个参数后的下拉标志，在弹出的菜单中选择“X轴夹角”。 8）单击“角度=45〞的标志，输入新的角度值 “30”。 9）用前面用过的方法选择“切点”，在“R16”圆的在下方适当的位置单击。 8.3 数控电火花线切割加工技术 10）拖画直线至适当位置后，单击鼠标左键，画线完成。 3. 作对称图形 1）选择“基本曲线——直线” 菜单项，选用“两点线”，切换为“正交” 方式。 2）输入（0，0)，拖动鼠标画一条铅垂的直线。 3）在下拉菜单中选择 “曲线编辑一镜像” 菜单项，用缺省的“选择轴线”、“拷贝”方式，此时系统提示拾取元素，分别点取刚生成的两条直线与图形左下方的半径为“8”和“16”的同心圆后，单击鼠标右键确认。 4） 此时系统叉提示拾取轴线，拾取刚画的铅垂直线，确定后便可得到对称的图形。 4. 作长圆孔形 1） 选择“曲线编辑——平移” 菜单项，选用“给定偏移”、“搭贝”和“正交”方式。 2） 系统提示拾取元素，点取“R8” 的圆，单击鼠标右键确认。 8.3 数控电火花线切割加工技术 3）系统提示“X 和 Y方向偏移量或位置点”，输入 （0，-10），表示X轴向位移为 0，Y轴向位移为-10。 4）用上述的作公切线的方法生成图中的两条竖直线。 5. 最后编辑 1）选择橡皮擦头图标，系统提示 “拾取几何元素”。 2）点取铅垂线，并删除此线。 3）选择“曲线编辑——过渡” 菜单项，逃用“圆角” 和“裁剪” 方式，输入“半径”值 “20”。 4）依提示分别点取两条与X轴夹角为30的斜线，得到要求的圆弧过渡。 5）选择“曲线编辑——裁剪，菜单项，选用“快速裁剪” 方式，系统提示 “拾取要裁剪的曲线”，注意应选取被剪掉的段。 6）分别用鼠标左键点取不存在的线段，便可将其删除掉，完成图形。 8.3 数控电火花线切割加工技术 二、轨迹生成及加工仿真 1. 轨迹生成 1）选择“轨迹生成”项，在弹出的对话框中，按缺省值确定各项加工参数。 2）在本例中，加工轨迹与图形轮廓有偏移量。加工四模孔时，电极丝加工轨迹向原图形轨迹之内偏移进行 “间隙补偿”。 3）系统提示 “拾取轮廓”。 4）选取顺时针方向后，在垂直轮廓线的方向上又会出；现一对绿色箭头，系统提示“选择切割的侧扁”。 5）因拾取轮廓为凹模型孔，拾取指向轮廓内侧的箭头，系统提示 “输入穿丝点位置”。 6）按空格键激活特征点捕捉菜单，从中选择“圆心”，然后在R8mm 的圆上选取，即确定了圆心为穿丝点位置，系统提示 “输入退出点（回车则与穿丝点重合）”。 8.3 数控电火花线切割加工技术 7）单击鼠标右键或按回车键，系统计算出凹模型孔轮廓的加工轨迹。 8） 此时，系统提示继续 “拾取轮廓”，按上述方法完成另外两个四模的加工轨迹。 9）系统提示继续 “拾取轮廓”。 10）系统又顺序提示 “选择链拾取方向”、“选择切割的侧边”、“输入穿丝点位置”和“输入退出点”。 11)单鼠标石