铸造车间电气安装施工方案.docVIP

第 PAGE 1 页 铸造车间及循环水电气安装 施　工　方　案 编制：心如赤金 工程概况 铸造车间及循环水电气部分有低压柜19台，混合炉控制柜台柜16台，容量为1250KVA的变压器4台，为车间的四台混合炉、三台铸造机、八台水泵及车间内附属设备供电，特编制此方案。 主要施工方法及质量措施 （一）低压柜、盘安装 根据图纸及盘柜尺寸对土建基础进行验收，标高、尺寸是否正确，预埋件位置、数量是否正确。 根据盘柜尺寸进行基础槽钢制作，按设计要求核对槽钢型号。下料采用气割，误差控制在2mm以内，焊接采用交流弧焊机。焊成型后除去表面锈渍，刷沥青漆两遍防腐。安装时应按照图纸尺寸，与预埋件焊接或用膨胀螺栓固定，并有不少于两处和可靠接地。 基础槽钢安装的允许偏差：不直度≤1mm/m，全长不大于5mm，水平度≤1mm/m，全不长大于5mm；不平行度全长不大于5mm。 按照图纸设计顺序，核对后在盘柜上标明设计编号，按顺序将盘柜用滚杠、撬杠移放到基础槽钢上，用线坠和尺子进行检查，将盘柜稳好后固定牢固。盘柜垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于1mm，或列盘面偏差不应大于5mm。 盘柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，防松零件齐全。 所有盘柜均可靠接地。 安装完后的盘柜内开关动作可靠灵活，手车、抽出式或套配电柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头中心线应一致，且接触紧密。 （二）变压器安装 1、根据图纸及盘柜尺寸对土建基础进行验收，标高、尺寸是否正确，预埋件位置、数量是否正确。 2、将变压器调放在槽钢上，并将其拖放到位。 3、安装母线及母线桥。 （三）母线及母线桥安装 母线安装前，应将连接处接触面用平锉打磨平整光滑，去掉表面污渍，并将螺栓孔周边毛刺清理干净。 应根据盘柜特点确定母线是从侧面穿入，还是从柜顶进入。若从侧面穿入，应在盘柜安装时最后一台盘柜安装到位前，将母线穿入。安装时应分清A、B、C三相母线的区别。 母线连接用螺栓连接，接触面涂以导电膏，固定用力矩扳手的力矩值应符合规范规定。螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙。螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓应受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。 母线在绝缘子上安装时应符合下列要求： 金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力。 交流母线的固定金具或其他支持金属不形成闭合铁磁回路。 除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.5～2mm的间隙。 母线的固定点，每段设置1个，设置在全长或两母线伸缩节的中点。 母线用螺栓搭接时，搭接长度及钻孔直径应符合规范要求，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm， 绝缘子的底座、套管和法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应用镀锌扁钢（40×4）直接与接地干线连接，焊接的搭接长度不小于扁钢宽度的两倍, 三面施焊。 母线的最小安全距离应符合规范要求。母线相间及距接地体最小安全距离：电压0.4KV为20mm，电压10KV为125mm。 （四）导管敷设 敷设前金属导管应作防腐处理，应用钢刷除去导管浮锈，再刷沥青漆两遍。埋地敷设和明敷的导管内外均作防腐，混凝土内暗敷的只作内部防腐。明敷导管还应刷面漆两遍。 管径≤25mm的金属导管采用弯管器手工煨制，大于25mm的采用大曲率半径电动弯管机弯制。弯曲半径≥6D，弯扁度≤0.1D（D为导管外径）。电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小弯曲半径。 金属导管连接采用加套管焊接，套管长度为管径的1.5～3倍，接头处用φ6圆钢作跨接地。焊接处应补作防腐处理。导管长度大于15m的在敷设时应将铁线穿入。当导管长度大于30m且两个以上弯时，应在合适位置加中间接线盒。 管口用圆锉打磨光滑，或加热制成喇叭形，并作好密封，以防穿电缆前掉入异物。 室内进入落地式柜、台、盘内的导管管口，应高出柜、台、盘的基础面50～80mm。 明配导管应排列整齐，固定点均匀，安装牢固。在终端，弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直管段卡间的最大间距应符合下列尺寸：管径15～20mm，间距为1.5m；管径25～32mm，间距为2.0m；管径32～40mm，间距为2.5m。 导管应接地可靠。 （五）电缆敷设 　电缆敷设前应熟悉图纸，明白每根电缆的编号、型号、起点、终点。 将电缆桥架内、电缆沟及保护导管内的杂物和积水清理干净，检查桥架、电缆沟支架及保护导管的接地应良好。 电缆敷设前应作绝缘检查，低压电缆用1000V兆欧表摇测其相间及对地绝缘电阻，其值不得低于0.5MΩ。高压电缆作耐压试验。应符合规定。敷设完后再次进行检查。 将放线架放平，电缆盘用厚壁钢管架在放线架上，并在其接触面上涂以黄油，减少转动时的磨擦力。在电缆盘处设2～3人