数控车循环指令.ppt

G71指令格式及参数意义 1)指令格式 G71 U△d Re; G71 Pns Qnf U△u W△w 其中:G71为外圆粗车循环指令。 △d为每刀的背吃力量，半径值。一般45钢件取I~2mm,铝件取1·5~3mmo e为退刀量，半径值。一般取0·5~1.0,外正,内负 ns为指定精加工路线的第一个程序段的段号。 nf为指定精加工路线的最后一个程序段的段号。 △u为X方向上的精加工余量，直径值，一般 R0.5mm △w为Z方向上的精加余量，一般取0·05-0.1mm 2)应用 用于棒料毛坯的加工。 当前第31页\共有59页\编于星期四\18点 用G70 G71 G75 编程 当前第32页\共有59页\编于星期四\18点 G72走刀路线 C循环起点 A’ 当前第33页\共有59页\编于星期四\18点 指令格式及含义 G00X Z G72 W(△d) R(e) Ff Ss Tt G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w) N(ns) …………… N(nf) 其中 W（?d）：粗车时Z轴方向单次的切入深度，半径指定，无符号，单位：mm R（e）：粗车时Z轴方向单次的退刀量，无符号，单位：mm。 P（NS）：精加工路线程序段群的第一个程序段的顺序号。 Q（NF）：精加工路线程序段群的最后一个程序段的顺序号。 U（?u）：X轴方向精加工余量的距离及方向（参数№.001的BIT2=0时，是直径指定，否则是半径指定），单位：mm 。 W（?w）：Z轴方向精加工余量的距离及方向，单位：mm。 F：切削进给速度，单位：mm/min； S：主轴的转速； T：刀具、刀偏号。 当前第34页\共有59页\编于星期四\18点 G72 当前第35页\共有59页\编于星期四\18点 G72编程示例 O1234 G99 G97M03 S300 F0.1 T0101 G00 X83.0 Z2.0 G72 W3.0 R1.0 N50G00Z-70.0 G01X60.0 Z-60.0 Z-50.0 X40.0 Z-40.0 Z-20.0 X20.0 Z0.0 N150X-1.0 T0202 G70P50Q150 M30 当前第36页\共有59页\编于星期四\18点 圆弧 当前第37页\共有59页\编于星期四\18点 当前第38页\共有59页\编于星期四\18点 轮盘 当前第39页\共有59页\编于星期四\18点 陀 螺 当前第40页\共有59页\编于星期四\18点 G73 当前第41页\共有59页\编于星期四\18点 G73指令格式 2)指令格式 G73UA;WA G73Pn，Q叫UAuWAwF 其中:G73为固定形状租车循环指令; 为X方向总退力量(半径值); 为Z方向总退力量; d为循环次数; F为粗车时的迸给量。 其余各项含义与G7l相同. 应用 适用于粗车轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的毛坯，如铸造、锻造类毛坯 3)，精加工循环指令(G7O) (1)功能 用该精加工循环指令切除G7l或G73指令粗加工后留下的加工余量。 (2)指令格式 G7OPns，Qnf 其中:G7o为精加工循环指令; 为指定精加工路线的第一个程序段的段号; 当前第42页\共有59页\编于星期四\18点 （优选）数控车循环指令 当前第1页\共有59页\编于星期四\18点 复习提问 入右图所示，车削Ф30×20的外圆用G00、G01编程刀具需要几个动作，需要几句程序。 G00 X45.0 Z2.0 定位循环起点 G00X30.0 Z2.0 进刀 G01X30.0 Z-20.0 车削 G01 X45.0 Z-20.0 退刀 G00 X45.0 Z2.0 返回 G00 X100.0 Z100.0 M30