- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
项目十四 直流电动机正反转控制电路的安装与调试
电路功能分析
授 课
教 师
授 课
内 容
直流电动机正反转控制电路功能分析
授 课
班 级
授 课
地 点
授 课
时 间
4
教 学
目 标
知识目标
1.能说出直流电动机正反转控制电路在实际生活中的应用;
2.能讲述直流电动机正反转控制电路的结构组成;
3.能叙述直流电动机正反转控制电路的功能。
能力目标
1.能识读直流电动机正反转控制电路原理图;
2.能分析元器件在电路中的作用;
3.能分析直流电动机正反转控制电路的工作原理。
情感态度与价值观
1.激发学习直流电动机正反转控制电路兴趣;
2.培养直流电动机正反转控制电路学习信心。
教学
重难点
教学重点:分析电路工作原理。
教学难点:分析元器件在电路中的作用。
教学模式
启发讨论式
教具准备
教材、教学设计、PPT等
教学过程设计
教学过程
教学内容
一、认识直流电动机正反转控制电路
1.直流电动机正反转控制电路
自动化控制系统已经在各行各业中广泛应用,而直流驱动控制是其中一种重要的控制方式,因其正反转控制方法简单,转速调节灵活,调速范围宽广,平滑的无级调速特性,控制性能好等特点,一直在传动领域占有重要地位。
2.常见的直流电动机正反转控制电路实物
二、识读电路图
直流电动机正反转控制电路结构
多谐振荡器;2.信号耦合电路;3.直流电动机正反转控制电路
三、分析电路工作原理
1. 多谐振荡器
VT1、VT2构成多谐振荡电路,为电动机正反转电路提供正反转控制信号。
2. 信号耦合电路
U1、U2是光耦合器分别传递VT1、VT2电路产生的正反转信号。
3.直流电动机正反转控制电路
VT3~VT11为电动机正反转控制电路,控制电动机的正反转。由LED3、R21和LED4、R17分别模拟电动机的正转和反转。
四、分析电路功能
由VT1、VT2构成多谐振荡电路,在A点、B点产生相位相反的矩形波信号,经U1、U2光耦合器的耦合,在C点、D点输出相位相反的矩形波正反转控制信号。当电路C点为高电平、D点为低电平时(接通P2、P3),VT4、VT8、VT5、VT10截止,VT3、VT7、VT6、VT9、VT11导通,则TP1高电平、TP2低电平,LED3亮、LED4灭(模拟电动机正转)。反之LED3灭、LED4亮(模拟电动机反转)。
五、小结
1.直流电动机正反转控制电路结构组成;
2.直流电动机正反转控制电路功能。
电路安装
授 课
教 师
授 课
内 容
直流电动机正反转控制电路安装
授 课
班 级
授 课
地 点
授 课
时 间
6
教 学
目 标
知识目标:
1.能说出直流电动机正反转控制电路元器件识别、检测方法;
2.能讲述直流电动机正反转控制电路元器件成形、安装工艺;
3.能叙述电路故障排除方法。
能力目标:
1.能识别、检测直流电动机正反转控制电路元器件;
2.能按照工艺要求安装直流电动机正反转控制电路;
3.能检查、排除安装电路可能存在的故障。
情感态度与价值观:
1.帮助学生养成精益求精的学习意识和习惯;
2.帮助学生培养学习兴趣和学习信心。
教学
重难点
教学重点:按照工艺要求安装电路。
教学难点:按照工艺要求正确安装电路。
教学模式
教学做一体
教具准备
教学设计、PPT、材料套件、工量具、教材
教学过程设计
教学过程
教学内容
设计意图
一、总体任务
根据下图所示直流电动机正反转控制电路原理图,按图示参数正确选择元器件,在PCB板上完成电路组装。
二、任务分析
1.对直流电动机正反转控制电路元器件进行清点归类,用万用表检测元器件质量;
2.元器件引脚成形:根据焊盘孔距用镊子对引脚成形,使元器件安装在焊盘居中位置,高度适中;
3.确定元器件安装顺序:从低到高,从小到大,从一般到特殊;
4.同高度元器件安装完成后,进行焊接,剪切引脚;
5.所有元器件安装、焊接完成后焊接电路输入连接线;
6.检查安装完成的电路板是否存在安全隐患,排除电路故障。
三、安装准备
1.检查工作台;
2.在工作台面摆放好工量具。
四、任务实施
元器件识别与检测
(1)正确选择元器件;
(2)元器件分类按序号摆放;
(3)用万用表检测元器件质量;
(4)多余的元器件装回元器件袋。
2.元器件安装、焊接
(1)根据PCB板安装要求对元器件引脚成形;
(2)安装元器件:正确安装元器件,安装次序先低后高、先小后大、先中央后四周,元件体位置居中、高度适当、标识清晰可见;
(3)焊接引脚:焊点大小适宜、高度适当、形状合标、色泽明亮;
(4)引脚剪切:剪脚留头。
(5)安装电源输入连接线;
(6)整理工作台。
3.通电前电路安全检查
(1)目检:元器件安装位置是否正确,极性元器件引脚有无接反,是否存在漏焊、虚
文档评论(0)