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设计目标 方案设计 方案分析 方案比较
总体方案设计
◼难点分析:
本次设计所涉及的利乐包生产线效率高、速度快,最高可达
每小时约24000包,即每秒约6包,这么快的速度使得一些常用的
转角装置,由于响应速度或动作速度跟不上高速生产线的要求而
难以得到应用。
◼基于上述分析,经综合考虑后,最总确立以下两种方案
方案一:采用三个机械手
方案二: 用两段传送带,即一段直传送段和一段圆弧传
送带组合的方式
设计目标 方案设计 方案分析 方案比较
◼利乐包在传送带上的速度
➢ 以TBA 250 Base 形式的利乐
包为参考标准,计算可知,传
送带每秒传递4-6个利乐包
➢如果采用一个机械手,意味着
每秒机械手将对4-6个利乐包完
◼单个机械手转角示意图 成抓取,旋转,松开,回位等
一系列动作,很难做到
➢故采用一个机械手的方案不可
取
设计目标 方案设计 方案分析 方案比较
◼方案一
采用三个机械手,三个机械手悬挂在传送带的正上方,且由一个控制系统控制,
保证它们动作的一致性,另外还设置一个光敏传感器,当 包通过机械手下方时,
光敏传感器向控制系统发送信号,通过控制系统控制机械手对 包实施转角。
◼机械手结构:
手部,手腕, ,立柱
设计目标 方案设计 方案分析 方案比较
◼三个机械手的位置是连
续的,保证它们能抓取到
连续的三个 包,这样
比三个机械手错开的方式
要好
◼假设传送带每秒传递5个利
乐包,那么机械手完成第一
个动作到第二个动作完成的
时间为0.6s,即机械手运作的
周期为0.6s
, 设计目标 方案设计 方案分析 方案比较
方案二
转角装置示意图
过程分析:
◼当 包运行至直传送带的末
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