混合机与电动机的选择维护方法.doc

混合机与电动机的选择维护方法 选择及使用卧式混合机需注意以下几点： 　　1． 根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。 　　2． 根据卧式螺旋带式 混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。 　　3． 按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是最佳选择。 　　4． 选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，最短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到最佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。 　　5．使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。 　　6．使用卧式混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。 总之，选择一个适用的卧式混合机并使用得当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术，还可使物料成本大大降低，从而提高利润。 电动机维护保养细则一 电机拆装（一期）工具材料：卸皮带专用撬杠 内六角（10） 专用吊装工具（倒链 横杆 吊篮） 套筒 呆板 梅花扳手 防爆胶泥 电工常用工具一套电机拆卸，下放停电，现场打停止。拆线（19#套筒）。注意记相序。 　　拆挡水板（17#呆板两个）拆电机皮带（撬杠）。一人转动打风扇，一人卸皮带。 　　卸靠背轮（10#内六角）。固定螺丝卸下后用顶丝顶出靠背轮。若很难卸下就用拉力器拉下。平常要注意靠背轮顶丝的保养，定期除锈，加黄油。 　　安装装用吊装工具。 　　拆地脚螺丝。拆卸前应检查专用工具是否平稳，不平应调整，以免造成地脚螺丝卡死。同时对电机的位置进行标记。 　　放下电机。地脚螺丝卸下后开始放倒链，放倒链要两边同速，防止电机掉下。 　　收拾工具，清理现场电机复装安装专用吊装工具，将电机放入吊篮内。应注意调整电机位置，不能太偏。 　　拉升电机至合适位置。根据拆下标记位置调整电机高度。 　　紧固地脚螺丝。待电机升至合适位置后，检查电机有无偏离现象，如无则安装地脚螺丝并紧固。紧固时对角进行。 　　安装靠背轮。按照顺序安装键 轴套 靠背轮。钳工调整高度紧固螺丝（10#内六角），安装皮带。 　　拆卸专用吊装工具，安装挡水板（17#呆板）。 　　电机接线（19#套筒）收拾工具，清理现场。 　　二电机拆装（二期）工具材料：卸皮带专用撬杠 吊装带 倒链（一个） 套筒 呆板 梅花扳手 防爆胶泥 电工常用工具一套电机拆卸，下放停电，现场打停止。拆线（套筒）。注意记相序。 　　拆电机皮带（撬杠）。一人转动打风扇，一人卸皮带。 　　卸靠背轮（梅花扳手）。固定螺丝卸下后用顶丝顶出靠背轮。若很难卸下就用拉力器拉下。平常要注意靠背轮顶丝的保养，定期除锈，加黄油。 　　安装装用吊装带。 　　拆地脚螺丝。拆卸前应检查吊装带是否捆紧，电机是否平稳，不平应调整，以免造成地脚螺丝卡死。同时对电机的位置进行标记。 　　放下电机。地脚螺丝卸下后开始放倒链，放倒链要平稳。 　　收拾工具，清理现场电机复装安装吊装带，捆好电机。应注意调整电机位置，不能太偏。 　　拉升电机至合适位置。根据拆下标记位置调整电机高度。 　　紧固地脚螺丝。待电机升至合适位置后，检查电机有无偏离现象，如无则安装地脚螺丝并紧固。紧固时对角进行。 　　安装靠背轮。按照顺序安装键 轴套 靠背轮。钳工调整高度紧固螺丝（梅花扳手），安装皮带。