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主 要 内 容;5、激光焊接加工系统及其应用
6、激光先进焊接技术
激光钎焊
双光束焊接
激光复合焊接
7、总结
;等离子体;等离子体概况;等离子体概况;等离子体概况;等离子体概况;等离子体概况;等离子体参数空间;等离子体概况;等离子体概况;等离子体概况;等离子体物理学影响与作用;等离子体物理学影响与作用;等离子体的基本特征;什么是焊接?;白银段位;什么是焊接?;什么是焊接?;焊接技术简介;各种焊接特性对比; 电弧焊;电弧焊---埋弧焊;电弧焊---等离子焊;电弧焊---熔化极气体保护焊; 电阻焊; 钎焊;高能束焊---电子束焊;高能束焊---激光焊接;激光焊接与切割过程的本质区别;焊接概念及其重要性;设备价格低廉
操作简单
工艺规范成熟
;电弧加热面积大,能量密度低;激光焊接概述;激光深熔焊;激光焊接设备的投资花费;不同焊接工艺的相对连接效率对比;激光和电弧焊接接头截面形貌对比;激光焊接和手工电弧焊的成本比较;能量密度高 焊缝深宽比大、变形小
能量控制精确 可实现精密焊接,同时实现薄件无
变形焊接和厚板高速焊接
焊接效率高 成本低(全负荷下)
起停迅速 电弧焊无法实现
大气环境下焊接 电子束需要真空
无X射线产生 电子束有
不用填丝(多数情况下) 节约成本,工序简单,无需清理焊缝
热影响区小 可以焊接热敏材料,提高接头性能
在磁场下光束不偏摆 电子束有,提高工艺稳定性
几乎无污染 只与气体保护状态有关
材料可焊性范围扩大
易于实现自动化 激光加工技术的共同特点
能够实现分时加工 激光加工技术的共同特点;2、激光焊接原理及物理机制;激光热传导焊;热导焊穿透深度;热传导焊接只适合薄板激光焊接;激光深熔焊;激光小孔效应;小孔内的菲涅尔多重反射;“小孔”形成过程;激光光致等离子体(Laser induced Plasma);等离子体云负透镜效应;激光束在等离子体中的折射情况;等离子体逆韧致辐射吸收效应;逆韧致辐射吸收效应的影响;等离子体对激光束能量吸收机理;熔 池 流 动;熔池表面流动;熔池内部流动;激光焊接能量传输比例;3、工艺特性及参数调节;连续激光和脉冲激光在激光焊接工艺中存在的差别;脉冲激光焊接时的工艺参数范围比较;光束模式和光斑直径对焊接熔深的影响;激光波长对焊接过程的影响;材料特性对激光焊接的影响;实际焊接时的吸收率;和常规电弧焊接类似,但是坡口复杂程度降低,损耗材料及工时减少,只是要求更高的加工精度(尤其是对薄板),;激光拼焊间隙控制;激光焊接过程的间隙控制;激光功率对焊缝成形的影响;焊接速度对焊缝质量的影响;聚焦位置对焊接接头主要参数的影响;聚焦位置对焊缝成形的影响;保护气体对激光焊接的影响;气体保护方式;激光焊接保护气体喷嘴的优化;保护方式对焊接熔深的影响;气体成分对焊接熔深的影响;气体流量对焊缝成形的影响;混合气体对光致等离子的影响;4 焊缝冶金行为及力学性能;激光焊缝质量的主要评价指标;激光焊接不同材料时的冶金行为差别;激光焊接接头常见缺陷;焊缝的外观质量评价;影响激光焊缝宽度的主要参数分析;激光工艺参数对热影响区大小的影响规律;激光焊接接头气孔形貌;激光焊缝气孔主要形成机理;熔池流动对激光焊缝气孔的影响;吹气方式对焊缝气孔的影响;激光焊接接头裂纹形貌;焊接接头组成及结构特征;焊缝区结晶形态;焊接接头熔合区微观结构特征; 激光焊接接头HAZ;显微硬度;抗拉强度;激光焊接实例;激光焊接加工系统组成;激光加工平台实例;带可视CCD的激光焊接系统;激光焊接技术的应用;飞机蒙皮的激光焊接;; 激光加工技术在汽车中的应用,已经成为评价汽车档次的关键技术;;;思 考?;谢谢大家!
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