电厂(2×660MW超超临界机组)机组安装工程锅炉专业施工方案.docx

PAGE 电厂(2×660MW超超临界机组)机组安装工程锅炉专业施工方案 目 录 TOC \o "1-4" \h \z \u 锅炉专业施工技术方案 1 1 锅炉专业施工方案综述 1 1.1 工程概况 1 1.2 吊装机械布置 2 1.3 人力资源安排 2 1.4 主要部件吊装方法 3 1.5 锅炉大件吊装顺序 7 2 施工临时设施布置方案 10 2.1 主要施工机械配置 10 2.2 施工用气 11 2.3 安全保障设施 12 3 锅炉本体钢结构安装方案 12 3.1 锅炉钢结构概况 12 3.2 吊装机械布置及钢结构吊装原则 13 3.3 施工程序及施工方法 14 3.4 钢结构安装工艺流程图 14 3.5 设备清点、编号、检查 15 3.6 基础检查与画线 16 3.7 垫铁安装 16 3.8 钢架预组合 16 3.9 钢结构安装 17 3.10 钢结构安装安全措施 18 3.11 高强螺栓安装及保管 18 3.12 平台、扶梯、栏杆安装 19 4 锅炉大板梁吊装方案 21 4.1 大板梁概况 21 4.2 大板梁的卸车与运输； 21 4.3 各大板梁的吊装方法： 22 4.4 大板梁起吊钢丝绳强度核算： 23 5 锅炉受热面设备安装方案 23 5.1 设计特点 23 5.2 水冷壁安装方案 24 5.3 过热器安装方案 25 5.4 省煤器安装方案 27 5.5 再热器安装方案 27 5.6 受热面安装采用的新工艺 28 6 锅炉水压试验方案 28 6.1 概述 28 6.2 编制依据 28 6.3 水压试验目的 29 6.4 水压试验范围 29 6.5 水压试验压力及压力测点布置 29 6.6 温度控制及测试方法 30 6.7 水压试验用水及药品 30 6.8 堵板强度计算（略） 30 6.9 水压试验系统 30 6.10 水压试验应具备的条件 31 6.11 水压试验的程序及方法 31 6.12 锅炉水压后防腐保护方案 32 6.13 技术质量要求 33 6.14 安全注意事项 33 6.15 水压试验所需主要机械 34 7 锅炉烟、风、煤管道及设备安装方案 34 7.1 烟、风、煤管道的加工配制 34 7.2 烟、风、煤管道及设备安装 36 8 燃烧器安装方案 39 9 磨煤机安装方案 40 9.1 工程概况 40 9.2 ZGM113G型中速磨煤机主要施工方案 41 10 送、引风机、一次风机安装方案 45 10.1 工程概况 45 10.2 安装流程图 45 10.3 设备检修 46 10.4 风机的安装 46 11 空气预热器安装方案 47 11.1 工程概况 47 11.2 空气预热器的安装顺序 48 11.3 主要的施工方法 49 11.4 安装中的注意事项 51 12 锅炉附属管道安装方案 51 12.1 工程概况 51 12.2 施工前应具备的条件 52 12.3 施工程序和方法 52 12.4 技术质量要求 52 13 除灰渣系统设备安装方案 54 13.1 工程概况 54 13.2 主要设备的安装 54 14 全厂保温、油漆施工技术方案 55 14.1 工程概况 55 14.2 主要工程量 55 14.3 保温材料的采购、检验与保管 55 14.4 施工准备 56 14.5 锅炉本体保温 56 14.6 汽轮机本体保温 57 14.7 烟风道保温 57 14.8 全厂汽水管道保温 58 14.9 全厂油漆防腐工程 58 14.10 针对本工程保温油漆施工的重点监控点 59 14.11 文明施工及成品保护措施 60 15 电气除尘器安装方案 60 15.1 工程概况 60 15.2 施工准备 60 15.3 安装流程及安装方法 61 15.4 安装后的检查 68 15.5 壳体气密性试验 69 15.6 振打装置试运转 69