离心泵操作规程.doc

离心泵操作规程 离心水泵设备操作规程 1、 启机前准备 1.1检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适。 1.2各部位的螺丝是否松动、缺失。 1.3盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。 1.4启机前检查各阀门:泵进口阀门是否全部打开，，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，水泵逆止阀门是否关闭，打开泵出口放气阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。 2、水泵启动 2.1启动前岗位工、电工(高压离心泵)必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。 2.1按下启动按钮，注意电流变化情况。 2.2观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。 2.3启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。 3、倒泵操作: 3.1按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。 3.2待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门， 使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。 4、停泵操作: 4.1将泵出口阀门慢慢关闭。 4.2注意干线压力，保持干压稳定。 4.3按停止按钮停泵。 5、运行中巡回检查注意事项: 5.1检查泵的流量是否正常。 5.2检查润滑，看润滑油液面是否合适。 5.3检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。 5.4检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不 得超过70?;检查机械密封是否漏水 5.5各仪表指示是否正常。 5.6检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气， 以免影响泵正常工作。 5.7滚动轴承温度不得超过80?。 5.8检查机泵振动不超标准。 5.9流量计投入运行，观察其流量。 离心水泵维护保养操作规程 一、维护保养内容 1. 定期检查润滑油是否符合标准; 2. 时刻关注机组有无异常响声和振动; 3. 检查轴承箱温度和电机温度符合要求; 4. 轴封泄漏符合要求; 5. 拧紧各部松动缧丝,易损件配备齐全; 6. 检查电机轴承，加注润滑脂; 7.检查轴承箱两端轴封泄漏是否符合要求，不符要求应修理或 更换; 8.检查填料密封或机械密封有无损坏，及时更换; 9.更换轴承箱内的润滑油; 10(检查联轴器对中情况; 11( 检查泵的轴承及整体振动情况。 二、维护保养标准 1.设备清洁,各部件完好; 2.设备润滑符合要求; 3.记录资料真实、齐全、准确。 4.设备运行平稳 5.设备效率达到铭牌的80%以上 6.机组各连接处无泄漏现象; 7.机组无异常响声，无异常振动; 离心水泵检修操作规程 一(检修周期和检修内容 1(检修周期 检修周期为一年一次。 2(检修内容 1) 复查驱动机和泵的对中，如和原始数据差异较大，须重新调整。 2) 解体检查泵的转子、轴、轴承磨损情况并进行无损探伤。 3) 对泵的零部件进行宏观检查和检验。 4) 对转子进行动、静平衡校正，并在机床上作端面跳动检验。 5) 检查口环，消除磨损的间隙，提高泵的效率。 6) 调整叶轮背部和其他各部间隙。 7) 检查和更换密封。 8) 清理和吹扫泵内脏物。 9) 消除泵及辅助部分的跑冒滴漏，检查润滑油系统。 10)对整台机泵除垢、喷漆。 三(离心泵常见故障、原因及处理方法 现象 原因 处理方法 泵输不出液1(注入液体不够 1(重新注满液体 体 2(泵或吸入管内存气或2(排除空气及消除漏气处， 漏气 重新灌泵 3(吸入高度超过泵的允3(降低吸入高度 许范围 4(清扫管路或修改 4(管路阻力太大 5(检查清理 5(泵或管路内有杂物堵 塞 流量不足或1(吸入阀或管路堵塞 1(检查，清扫吸入阀及管扬程太低 2(叶轮堵塞或严重磨损路 腐蚀 2(清扫叶轮或更换 ’ 3(叶轮密封环磨损严重，3(更换密封环 间隙过大 4(检查、消除漏气处 4(泵体或吸入管漏气 电流过大 1(填料压得太紧 1(拧松填料压盖 2(转动部分与固定部分2(检查原因，消除机械摩 发生摩擦 擦 轴承过热 1(轴承缺油或油不净 1(加油或换油并清洗轴承 2(轴承已损伤或损坏 2(更换轴承 3(电机轴与泵轴不在同3(校正两轴的同轴度 一中心线上 泵振动大， 1(电机轴与泵轴不在同1(校正电机轴与泵轴的同有杂音 一中心线上 轴度 2(泵轴弯曲 2(校直泵轴 3(叶轮腐蚀、磨损，转3(更换叶轮，进行静平衡 子不平衡 4(检查调整，消除摩擦 4(叶轮与泵体摩擦 5(紧固基础螺栓 5(基础螺栓松动 6(调节出口阀，使之在规 6(泵发生汽蚀 定的性能范围内运转 密封处漏损