公路标志标线施工技术交底.doc

标志标线施工技术交底记录 工程名称 XXXXXX公路工程 施工单位 / 交底日期 2018年7月1日 交底内容： 一、施工准备要求 1、各种施工机械已进场并调试完毕，施工所需材料已准备到位。 2、技术人员已就位,所有施工人员均经过安全教育。 3、特殊工种需持证上岗。 二、施工工艺 （一）、标志施工 1、基础施工 1.1放线 根据设计图纸位置进行放线，单柱版面按照距路面25cm控制、单(双)悬版面按照距路缘石1/2基础宽度控制。 1.2开槽 根据放线位置，进行基础开挖，满足基础尺寸要求，当挖至距基础底20cm时，采用人工开挖，防止对基底的扰动。 1.3钢筋模板制作、安装 （1）钢筋按照图纸尺寸进行下料，加工，绑扎。 （2）钢筋固定采用预制垫块。 （3）模板采用聚合板拼装，背面采用10*10木方加强和固定，模板尺寸、拼装符合规范要求。 （4）模板安装固定牢固。 （5）模板安装完毕后，按设计位置安置底法兰，采用钢管或木方调至水平，符合设计要求。 1.4砼浇筑 （1）基础采用C30砼浇筑，使用前进行监理报批。砼相关性能指标符合设计要求。 （2）根据实际情况分层进行浇筑，振捣过程中加强保护层的保护和防止漏振和过振现象。 （3）砼浇筑完成后及时收面，及时进行养生，防止砼开裂。 （4）上述各工序完成后请监理进行验收，合格后方可进行下道工序施工。 2、版面制作 标志牌面由供货商负责制作，进场样品在总监办及建管办见证下进行取样送检，待样品所有指标检测合格后方可进行使用。 3、标志材料的运输 标志板的运输、续存和搬运方式按要求进行。两块标志邻接面之间应用适合的衬垫材料分隔，以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。标志板应储存在干净、干燥的室内。 施工过程中，按现场实际进度运输标志结构，小型标志存于施工现场，大型标志直接运至施工位置，有安装工人直接安装。 4、安装 安装标志板时，应事先获得监理工程师的批准。标志的紧固方法应符合图纸的要求。 在施工过程中应保护现场，严禁污染路面。用吊车、高空作业车将标志立柱立起，固定牢固，上下、左右不得有偏差，之后进行标志版面的安装，注意安装之前必须进行核对。 所有交通标志都应按图纸的要求定位和设置，不得侵入公路建筑限界。安装的标志应与交通流方向几乎成直角；在曲线路段，标志的设置角度应由交通流的进行方向来确定。为了消除路侧标志表面产生的炫光，标志应向后旋转约5°，以避开车前灯光束的直射。对于路侧标志，标志板内缘距土路肩边缘不得小于250mm，标志板下缘至路面净空高度为1600-2500mm范围内（具体净空详见设计图纸）。 标志安装完毕后，要清扫所有标志板。在清扫过程中，应注意不损坏标志面或产生其它缺陷。 标志安装完毕后，监理工程师检查所有标志，确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。 （二）标线施工 首先做好交通管理以确保放样操作安全，然后进行标线位置的测量，按设计图标明的位置和图形用测量工具将白粉在路面做出标记。 ①标线放样因道路的构造及交通状况不同而异。一般情况下，应先测出道路中心点，然后按10-20米间隔放出中心线。在曲线路段，沿曲率半径每5-15米设定中心点。在道路的纵断方向以50米长度作为校正单位。当确认设置的中心点连接线与曲率半径相符时，则连接各中心点划出道路中心线样线。 这样按顺序向前校核，在向前不断延伸中心线样线。同时，也需不断的与已设定的中心线位置进行考核。根据道路中心线位置，标出标线一米的宽度，并画出标线宽度的轮廓线，以便进行喷涂作业。当曲率半径小的曲线路段必须确认道路线形设计与施工的情况，求得与道路线形的协调、顺畅一致。 放样完毕后须取得监理的同意，在确认桩号、图形大小准确、标线顺直流畅的情况下，通知下道工序按应预留与母线的位置（一般为1cm）进行喷涂。 ②标线施划 热熔涂料操作方法 使用前，需仔细阅读该设备说明书。 开机前检查燃油、水、润滑油等系统是否正常，控制阀是否在空档位置，特别是两搅拌桶内有无旋转障碍。液压传动、液面高度要达到油箱深度2/3以上。各传动轴承内是否有润滑脂。液化气各导管及夹口是否固定，有无泄露现象。在确保整机无问题的前提下，方可启动工作。 将部分涂料（50---80公斤）投入搅拌桶内，然后接通液化气，用点火器点火，升温加热，启动柴油机，便可启动搅拌系统进行搅拌，同时不断加入新涂料。当涂料液面达到釜内3/4高度后，停止加料，待温度达到180---220oC时，经搅拌均匀后便可通过出料口，将液体涂料放到划线车中进行标线施工。 施工结尾时，要将釜内绝大部分涂料用完，但要留下较少部分凝固在釜底，放料门要置于关闭状态。 继续施工时，首先点燃加热器，向釜中加入50公斤涂料，中火加热，待涂料基本熔化后，启动发动机工作，重复上述过程。 工作中要精力集中，注