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模具验收单
品名:
模号:
模具供应商:
模具重量: kg
类型:
模具尺寸(长x宽x高):
进料方向_________
冲压材料:
材料尺寸:
冲次/分钟:_______
模具材料
冲床压力 KN
步距 mm
检查原因: o 新模 o设计变更 o 修模
检查要点
结论
供应商检查
本公司检查
1.模具编号:模号铭牌完整清晰。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
2.外形制作、码模:上下模座外形与机台面积相适应,模座上要攻吊装螺丝孔, 依照模具的大小选M14或M16。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
3.模板倒角为C2,模座倒角为C5
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
4.闭合高度、压板槽位置及宽度定位缺口位置 闭合高度技术要求为模具合模时刚性限位无间隙, 合模状态下上模座平行度≤0.1mm/m , 平面度≤0.15mm/m 。检验方法为使用数控铣床, 将模具吊到铣床的等高垫板上, 抽动垫板不松动, 开动铣床用百分表打模具上平面, 检查上模座平行度、平面度以及闭合高度是否符合生产机床技术要求。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
5.压板槽位置、宽度定位缺口位置符合机床的技术要求, 检验方法为使用卷尺和测量置度为±0.5mm , 宽度±1mm。卡尺测量压板槽宽度与压板厚度。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
6.导柱及导套。导柱伸进导套的高度至少等于导套高度一半.导柱不可松动,导向面粗糙度。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
7.模具受力平衡,弹簧分布均衡,且能有效脱料。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
8.导正钉:导正钉的直径,长度及导向是否合理,导正钉的弹簧力不能太大。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
9.冲裁刀口间隙合理,目测要求刃口没有白光反光,冲裁制件毛刺不高于0.1。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
10.落料,切边,冲孔模具安装弹簧防护板、限位柱。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
11.卸料板螺丝限位,卸料板与上模板之间安装限位柱,限位柱的长度,直径及弹簧强度要合理。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
12.切料凸模要可以在卸料板内快速顺利活动,凸模和对应的模板位置要刻上凸模代号,上模凸模与固定板之间要有适当的间隙,
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
13.切断和折弯的镶件,要刻上编号分类保管,镶件要做防呆以免装错。下模镶件用螺丝固定或者紧配,下模板上要打孔以便把镶件顶出来。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
14.折弯滑块和冲子:滑块表面要热处理增加耐磨性。滑块和滑块顶杆要加R角。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
15.限位柱:上下模压死的时候,0<限位柱的缝隙≤0.03mm。
合格_________
不合格_________
不适用______
合格_________
不合格_________
不适用______
16. 料带导向板的位置要正
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