天然气场站技术培训资料.pptx

技术培训一、调压站的根本配置。二、过滤器简介。三：换热器简介。四、调压器的工作原理、调试及维护。一：调压站的根本配置二：过 滤 器 简 介燃气调压站的过滤装置立式过滤器卧式过滤器DN150快开过滤器立式快开过滤器结构 工 作 原 理快开装置 1：使用说明 开启上下游阀门应缓慢平稳，压力升速不得大于300毫巴／秒(300mbar/s),防止高速气流冲击滤芯。 开始投运时，由于输气管道杂物较多，滤芯容易被堵塞。需要经常清洗滤芯。以后正常运行时，投运最多三个月应彻底清洗滤芯及筒体一次。 正常运行期间建议显示的压力降(压差)假设≥0.05Mpa时，那么应停运检查滤芯或清洗或更换。停运检查滤芯或更换应首先关闭上下游阀门，开启排污物释放筒体内及管道内燃气，待压力为零前方可拆卸。清洗滤芯用压缩空气冲洗，假设用清水冲洗一定要用压缩空气吹干。 升降螺杆压紧封闭法兰后，应回转0.5~1扣，以防止固死,增加再次拆卸的困难。螺杆上应轻涂耐蚀润滑脂。凡新安装滤芯时建议更换密封圈，并作气密性试验。建议库存滤芯及密封圈1~2件。2：更换滤芯操作说明首先松开压盖螺钉。将压盖提起。缓慢旋松泄压螺钉，将过滤器内的气体排空。用螺丝刀沿卡铁外圈向内撬，取下卡铁。旋转提升杆上端手轮，将盲板提起，即可进行滤芯更换操作。更换完滤芯后，按原步骤反安装即可。最后做气密试验，无泄漏后可进行正常工作。快开头的开启步骤开启步骤 先关闭过滤器进出口的球阀，然后翻开过滤器的放空阀，观察压力表，待压力卸放完全；缓慢拧松平安锁紧阀，当有气体从该阀接口缝隙处溢出时，要停止拧动该阀，待过滤器内不再有气体溢出时，在完全拧下平安锁紧阀，使腔内剩余压力降至大气压；取下平安卡板；按开关丝杠处的标志方向转动开关丝杠，直至卡箍的内缘与盲板盖的外缘完全分开；握住盲板盖提手，向一侧翻开盲板盖。卧式快开过滤器过滤别离器的结构过滤别离器的结构主要由滤芯、壳体、快开盲板以及内外部件组成过滤别离器的原理天然气首先进入进料布气腔局部，气体首先撞击在支撑滤芯的支撑管〔防止气流直接冲击滤芯，造成材的提前损坏〕上，较大的固液颗粒被初步别离，并在重力作用下沉降到容器底部〔定期从排污口排出〕。接着气体从外向里通过过滤聚结过滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体颗粒那么因过滤介质聚结功能而在滤芯的内外表逐渐聚结长大。当液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内外表脱落出来而进入滤芯内部流道而后进入汇流出料腔。在汇流出料腔内，较大的液珠依靠重力沉降别离出来，此外，在汇流出料腔。还设有别离元件，它能有效的捕集液滴，以防止出口液滴的被夹带，进一步提高别离效果。最后洁净的气体流出过滤别离器。随着燃气通过量的增加，沉积在滤芯上的颗粒会引起燃气过滤器压差的增加，当压差上升到规定值时〔从压差计读出〕，说明滤芯已被严重堵塞，应该及时更换。 更换滤芯操作说明开启备用管线或旁通阀门保证正常供气；逐渐关闭过滤别离器上游截断阀，减少气流量，直至完全;关闭过滤别离器下游截断阀;翻开别离器放空阀将压力下降到0.2Mpa左右，按排污程序将别离器内的污物排净，然后放净过滤别离器内的压力直至压力表读数为零;开启快开装置，然后更换滤芯。装好滤芯及其他组件,特别要注意检查过滤器滤芯的密封圈是否与滤芯密封面紧贴，保证滤芯的内端密封可靠。仔细检查过滤器的内部组件，确保组件齐全、安装正确。盖好顶盖，上好螺栓和拧紧螺母。翻开过滤器上游阀门对过滤器进行置换，将空气置换干净，并检查是否漏气，如果漏气，那么进行紧固。关闭过滤式别离器上游阀门及排污阀，并将其作为备用过滤器或恢复别离器生产工艺流程整理工具、收拾现场。卧式快开过滤器快开盲板三瓣式快开头结构 三：换热器简介DN150换热器换热器换热原理图DN150换热器四：调压器的工作原理直接作用式直接作用式调压器工作原理皮膜〔D〕的动作通过阀柱〔S〕和杠杆〔L〕传至阀盘〔O〕。弹簧〔T〕保持阀盘〔O〕和杠杆〔L〕相接触，确保所有零件活动自如，而且阀盘〔O〕能迅速反响膜〔D〕的所有动作。 皮膜〔D〕上的出口压力来自感压管〔I〕，发出力量与弹簧〔M〕相抗衡，皮膜上的压力欲关闭阀，而弹簧压力那么欲翻开阀，在稳定的气流状况下，两股对抗力量平衡，使阀盘固定而保持出口气流之压力不变。皮膜〔C〕保持阀盘平衡，其力量来自流孔〔F〕送入的入口压力。此时出口压力维持不变，且不受入口压力变化影响。假设为配备内部放散阀的调压器，阀柱〔S〕和皮膜〔D〕被弹簧〔M1〕压在一起，当调压器关闭时，出口压力大于弹簧〔M〕的设定点，皮膜〔D〕向上升，使内部放散阀〔VS〕翻开，而放出小量多余气体至大气中。假设为配备切断阀的调压器，当压力超过阀设定点时，阀即跳脱，截断气流。 间接作用式剖视图返回串联监控调压器的调试〔两调压器串联或使用MFL型〕 调压器串联监控大都采用被动监控的形式