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安全风险辨识管控 安全风险辨识管控 一、目的 风险识别、评价和控制，是安全工作标准化的核心。做好这项工作， 使风险达到可以接受的程度，确保生产安全运行,保障员工生命安全、身 体健康,有效地预防和控制各类事故的发生。 二、控制程序 1、 由安全科和生产办制订《危险源辨识及风险评价表》，并经主要 领导批准实施。 2、成立公司、车间两级风险评价识别工作组，做到领导亲自参与, 员工全员参与。 3、安全科和生产办组织各部门负责人、安全员、员工进行培训,让大 家了解风险辨识的相关要求. 4、安全科和生产办制定《危险源辨识及风险评价表》，指导各部门、 基层班组开展识别、评价工作，并进行收集和总结。 5、各职能部门、基层班组、施工方、员工积极参加风险辨识和评价 工作，并制定出控制措施。 6、通过风险辨识，确定公司重大风险源和重大风险，并填写 《重大 风险清单》。 7、风险识别的频次为每年一次，如发生下列情况应及时进行识别管 控： 安全风险辨识管控 新的或变更的法律、法规和其他要求； （1 ） 操作条件或工艺变化； （2 ） 扩建、改建、新建、技改项目; （3 ） 对事故、事件或其它信息新的认识; （4 ） 组织机构、岗位人员有重大变动; （5 ） 开停车、大中修、重要设备更新、更换等。 （6 ） 9、风险控制考虑可行性、可靠性，应包括工程技术措施、管理措施、 培训教育措施和个体防护措施。 三、风险辨识及评价的依据、范围及方法。 1、依据 （1）《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）； （2）《重大危险源辨识》（GB18218-2009）； （3）《生产过程危险有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）; （4）公司设计规范、技术标准； （5）公司安全管理方针目标及制度标准等. 2、方法 (1）在评价过程中，要从影响人、财产、环境三个方面的可能性和严 重性进行评价。 安全风险辨识管控 （2)公司主要选用工作危害分析法 （JHA）对作业活动进行安全评价； 选用安全检查表法（SCL）对设备、设施进行安全评价；选用危险与可操 作性分析法（HAZOP）对危险性工艺进行风险评价，对其他分析评价法有 针对性的使用。 （3）用工作危害分析法和安全检查表法，均适用有关的两种因素指 标值之积评价系统风险大小。这两种因素是： L：为事件发生的可能性，应采取控制措施的基础上取值。 S:为事件发生的严重程度。 R：为事件风险值：R=L＊S。值越大，说明风险越大，应采取控制措 施，避免或减少事故损失，直至调整到允许范围内。 （4） 危险可能性等级表 等级 5 4 3 2 1 事件发生的可能 可能, 可能性 L 完全可能 相当可能 小，完全 极不可能 性 但不经常 意外 有害气体 死亡人数 重度中毒 中度中毒 人员伤