食品的干燥方法课件.pptVIP

A, 它具有投资少、管理粗放、生产费用低，能在产地就地进行干燥。 B, 自然干燥还能促使尚未完全成熟的原料在干燥过程进一步成熟。 C, 自然干燥缓慢，干燥时间长。晒干时间随食品物料种类和气候条件而异，一般2～3天，长则10多天，甚至更长时间。 D, 干燥最终水分受到限制，常会受到气候条件的影响和限制。如在阴雨季节就无法晒干，而难以制成品质优良的产品，甚至还会造成原料的腐败变质。 E, 自然干燥还需有大面积的晒场和大量劳动力，生产效率低，又容易遭受灰尘、杂质、昆虫等污染和鸟类、啮齿动物等的侵袭，制品的卫生安全性较难保证。 F, 科学利用太阳能，充分利用天然能源。 自然干燥的特点 晒干及风干要求 A, 食品晒干有采用悬挂架式，或用竹、木片制成的晒盘、晒席盛装干燥。物料不宜直接铺在场地上晒干，以保证食品卫生要求 B, 晒干场地宜选在向阳，光照时间长，通风位置并远离家畜厩棚、垃圾堆和养蜂场，场地便于排水，防止灰尘及其它废物的污染。 C, 为了加速并保证食品均匀干燥，晒干时注意控制物料层厚度。不宜过厚，并注意定期翻动物料。 料液雾化的方法： （1）气流式喷雾 它是采用压缩空气（或蒸汽）以很高的速度（300 m·s－1）从喷嘴喷出，利用气液两相间的速度差所产生的摩擦力，将料液分裂为雾滴，故也称为双流体喷雾。 （2）压力喷雾 采用高压泵（0.17～0.34 Mpa）将料液加压，高压料液通过喷嘴时，压力能转变为动能而高速喷出分散的雾滴。 （3）离心喷雾 料液在高速转盘5000～20000 r· min－1或圆周速度为90～150 m·s－1中受离心力作用从盘的边缘甩出而雾化 (1), 喷雾干燥是非常细小的雾滴与热空气接触，具有极大的表面积，有利于传热传质过程，因此物料干燥时间短（几秒至30秒）； (2), 干燥温度较低，适于热敏性物料的干燥； (3),可生产粉末状、空心球状或疏松团粒状，且具有较高的速溶性产品； (4),容易通过改变操作条件以调节控制产品的质量指标，如粒度分布、最终湿含量等； (5), 干燥流程简化，操作在密闭状态下进行，有利于保持食品卫生、减少污染； (6), 所需设备较庞大，空气消耗量大、热利用率低，动力消耗也较大，因此，喷雾干燥总的设备投资费用较高 喷雾干燥特点 喷雾干燥系统 一级喷雾干燥系统： 主要有开放式、闭式循环、半闭式循环和自惰式循环四种型式； 二级喷雾干燥系统，又称直通速溶系统； 流化床喷雾造粒系统 * * * * * * * * 食品的干燥方法 1，按干燥设备的特征来分类： （1）自然干燥方法（晒干与风干等）； （2）人工干燥方法（如箱式干燥、窑房式干燥、隧道式干燥、输送式干燥、输送带式干燥、滚筒干燥、流化床干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等）。 2，按干燥的连续性分为：（1）间歇（批次）干燥； （2）连续干燥。 3，以干燥时空气的压力来分类： （1）常压干燥； （2）真空干燥。 4，以干燥过程向物料供能热的方法来分类： （1）对流干燥； （2）传导干燥； （3）能量场作用下的干燥及组合干燥法。 干燥设备的分类 干燥器类型 用于干燥的食物 空气对流干燥 窑式（烘房式） 块片状 箱式、托盘或片盘式 块片状、浆料、液态 隧道式 块片状 连续运输带式 浆料、液状 槽型输送带式 块片状 空气提升式 小块片状、颗粒状 流化床式 小块片状、颗粒状 喷雾式 液态、浆状 转筒干燥 气压式（常压式） 浆状、液态 真空 浆