自然循环汽包锅炉的燃烧模拟与运行优化(教学资料).docVIP

自然循环汽包锅炉的燃烧模拟与运行优化(教学资料).doc

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自然循环汽包锅炉的燃烧模拟与运行优化(教学资料) 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要: 1 文1:自然循环汽包锅炉的燃烧模拟与运行优化 2 1锅炉的燃烧介绍 2 2锅炉燃烧过程数值模拟 3 2.1锅炉概况 3 2.2锅炉计算区域的选择 3 2.3边界条件确定 4 3数值模拟结果与分析 4 3.1炉内速度分布 4 3.3炉内温度分布 5 文2:浅谈锅炉的燃烧调节方式 6 1燃料量的调节 6 2锅炉风量的调节 7 参考文摘引言: 10 原创性声明(模板) 11 正文 自然循环汽包锅炉的燃烧模拟与运行优化(教学资料) 文章简要: 本文旨在研究自然循环汽包锅炉的燃烧模拟与运行优化。首先介绍了自然循环汽包锅炉的基本概念和意义,包括具有简单结构、低成本等特点。随后,分析了自然循环汽包锅炉燃烧过程中存在的主要问题和挑战,如燃烧效果不理想、运行效率低下等,并结合实际案例进行了论证和验证。同时,阐述了自然循环汽包锅炉燃烧模拟与运行优化的关键技术和方法,包括CFD数值模拟技术、运行参数优化等方面,并结合国内外经验和技术发展现状进行了分析。最后,总结了自然循环汽包锅炉的燃烧模拟与运行优化,讨论其未来发展趋势,并提出了相应的建议。研究结果表明,在自然循环汽包锅炉的燃烧模拟与运行优化中注重技术和方法可以提高锅炉的效率和性能,在实践应用中可以取得显著的社会效益和经济效益,同时也为能源领域的可持续发展做出了积极的贡献。 文1:自然循环汽包锅炉的燃烧模拟与运行优化 1锅炉的燃烧介绍 目前全世界降低电厂锅炉NOx排放最有效的方法主要有四种。首先适用于大型燃煤锅炉,控制锅炉燃烧过程中氮氧化物的转化,称为低氮燃烧技术;其次采用催化还原技术来控制氮氧化物的产生,同样也适用于大型燃煤锅炉:再次为适用于中、小型锅炉,采用的是非催化还原技术;最后适用于老旧锅炉改造,采用催化还原技术与选择非催化还原技术相结合在这四种方法中,第一种方法最经济,要想在燃烧过程中控制氮氧化物的生成,必须要改善炉内燃烧方式。虽然国内外己经对电厂锅炉燃烧进行了许多模拟研究,也给出了一些优化后的运行参数,但是针对锅炉模拟的范围还不够广,对某一电厂的锅炉进行模拟优化非常有必要。面对我国煤燃烧过程中效率低、污染严重两大难题,积极开展提高煤炭资源的利用效率、减轻环境污染两方面研究,对于提离人民生活的环境质量,促进我国可持续发展,均有十分重要的意义。 2锅炉燃烧过程数值模拟 2.1锅炉概况 为超高压自然循环汽包炉,单炉膛,π型布置,百叶窗式水平浓淡燃烧器,一次中间再热,平衡通风,紧身封闭,固态排渣,受热面采用全悬吊方式,炉架采用全钢结构、双排布置,锅炉的主要设计尺寸及参数为下表所示。 本锅炉水循环系统主要由汽包、集中下降管和下水连接管、水冷壁上升管、汽水引出管及各循环回路的水冷壁集箱组成,整台锅炉的水循环系统共分为16个回路;BMCR负荷下整台锅炉循环倍率约为5.2,各循环回路中最低循环倍率约为4.237,最低循环水速不低于1.285m。 本锅炉过热器系统采用辐射、对流型,过热器系统按蒸汽流程共分为四级:顶棚及包墙过热器、全大屏过热器、屏式过热器、一级(高温)过热器。各级过热器重量通过吊杆悬吊在顶板梁上。全大屏过热器出口至屏式过热器进口间布置一级喷水减温器,屏式过热器出口至一级(高温)过热器进口间布置有二级喷水减温器,水源取自高加前的给水。过热汽温的调节方式:采用两级喷水减温,一级喷水为粗调,二级喷水为细调。 锅炉燃烧设备包括煤粉燃烧器、燃油装置、大风箱、等离子点火系统和炉前燃油系统等。煤粉燃烧器为四角布置,切向燃烧、喷嘴固定、百叶窗式水平浓淡燃烧器。切圆直径为641mm,气流入射角=20,每角燃烧器共布置有10层喷口,风粉间隔布置,燃烧器上部还布置一层顶二次风喷口(OFA),有利于煤粉燃尽及降低NOx排放。 2.2锅炉计算区域的选择 锅炉炉膛内的工质流动和燃烧过程是本文的研究重点,经磨煤机磨好的煤粉与空预器里的助燃空气从燃烧器一次风喷口喷入炉膛混合燃烧,产生的高温烟气依次流经过热器、再热器、省煤器、空气预热器后,烟温逐渐降低,然后通过脱硫和除尘系统除去污染物排入大气,排烟温度为130℃。以一次风为例,实际燃烧过程中,空气和煤粉进入炉膛前在燃烧器内部的混合流动也是非常复杂的,将每一个燃烧器和炉膛作为整体的研究对象能够得到更加符合实际燃烧过程的结果,但是这样的话无疑会增加网格划分的难度,因为燃烧器的结构本身就非常复杂,网格必须加密处理,炉膛和燃烧器整体的网格数量相加十分巨大,计算耗时长。针对这种情况,本文将燃烧器喷口截面作为入口边界,过热器出口之后的截面作为出口

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