给水排水工程施工.pptx

目录第四章 水工程构筑物施工第一节 现浇钢筋混凝土水池施工第二节 装配式预应力钢筋混凝土水池施工第三节 沉井施工第四节 地下水取水构筑物-管井施工第五节 江河取水构筑物浮运沉箱法施工第一页，共五十八页。第4.1节 现浇钢筋混凝土水池施工 水构筑物经常贮存水体埋于地下或半地下，一般承受较大水压和土压，因此，除须满足结构强度外，应保证它的防水性能，以及在长期正常使用条件下具有良好的水密性、耐蚀性、抗冻性等耐久性能。一、提高水池混凝土防水性的措施 （一）外加剂防水混凝土 （二）普通防水混凝土 混凝土为非均质性材料，内部有许多大小不等以及彼此联通的孔隙。普通防水混凝土是一种富砂浆混凝土，用一定数量和质量的砂浆在粗骨料周围形成一定浓度的良好的砂浆包裹层。第二页，共五十八页。1. 调整和控制配合比、提高防水混凝土的密实度和抗渗性 (1)水灰比 当水灰比大于0.6时，抗渗和抗冻性将明显下降。一般以0.5～0.6较为适宜. (2)水泥用量。水灰比选定后，水泥用量是直接影响混凝土中水泥砂浆数量和质量的关键。 一般防水混凝土水泥用量以不小于320ks／m3为宜，水泥强度等级也不宜低于42.5。(3)砂率。防水混凝土的砂率以35％-40％为宜。(4)灰砂比。灰砂比表示水泥砂浆的浓度，水泥包裹砂粒的情况，是衡量填充石子空隙的水泥砂浆质量的指标。灰砂比大小与抗渗性直接有关，根据经验，灰砂比应在1：2～1：2．5的范围为宜。(5)坍落度。在选定水灰比和砂率后，应控制坍落度。一般防水混凝土的坍落度以3-5cm为宜。泵送混凝土施工时坍落度为8—18cm. 第三页，共五十八页。2.改善施工条件混凝土搅拌：防水混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间比普通混凝土略长，一般不应少于120s，以保证混凝土拌合物充分均匀。混凝土运输：在运输过程中要防止漏浆和产生离析现象，常温下应在半小时内运至浇筑地点，并及时进行浇灌。在运距远或气温较高时，可掺入适量缓凝剂。混凝土浇筑和振捣：浇筑前，检查模板是否严密并用水湿润。如混凝土拌合物发生显著泌水、离析现象，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇灌。浇筑时应采用串筒、溜槽，以防发生混凝土拌合物中粗骨料堆积现象。混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过30～40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。合理选择施工缝的位置，应采用机械振捣。混凝土的养护：混凝土浇筑达到终凝（一般为4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不应少于14d。结构表面水泥砂浆。第四页，共五十八页。二、钢筋混凝土构筑物的整体浇筑 对于面积较小、深度较浅的构筑物，可将池底和池壁一次浇筑完毕。面积较大而又深的水池和泵房地坑，应将底板和池壁分开浇筑。1底板浇注：大面积应分块、间隔浇注，块间设伸缩缝,宽约1.5~2cm。混凝土板用平板式或插入式振动器振固。平板式振动器的有效振动深度为20cm.大于此振动深度的底板，采用插入式振动器振捣。池壁浇筑：浇注应连续，以免设施工缝池壁应分层浇注，相邻两层时间间隔<初凝时间第五页，共五十八页。二、钢筋混凝土构筑物的整体浇筑 对于面积较小、深度较浅的构筑物，可将池底和池壁一次浇筑完毕。面积较大而又深的水池和泵房地坑，应将底板和池壁分开浇筑。1 底板浇注：混凝土拌合物的运输，可采用垂直和水平多种方案，混凝土泵车，塔式起重机、桅杆起重机等。第六页，共五十八页。1、混凝土底板浇筑 底板分平底和锥底两种。锥底从中央向四周浇筑。为控制高程，应设高程桩，混凝土表面与标桩顶取平。为防止大面积时混凝土硬化的干缩现象，进行分块浇筑。第七页，共五十八页。 2 池壁浇注 为避免施工缝，混凝土池壁一般采用连续浇筑。在池壁的垂直方向分层浇筑。每个分层称为施工层。 一般情况下，池壁模板是先设一侧，另一侧随着混凝土浇筑高度而向上支设。钢筋的绑扎、脚手架的搭设也随着浇筑二向上进行（图4-5）。分段浇筑（图4-6）。第八页，共五十八页。三、构筑物严密性试验渗水检验：通过满水试验，检查构筑物渗漏量和表面渗漏严密性检验：消化池进行闭气试验。1、满水试验方法1)试验条件及工作准备 ①池体的混凝土或砖石砌体的砂浆已达到设计强度； ②现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以前及回填土以前； ③装配式混凝土水池在施加预应力以后，保护层喷涂以前； ④ 砖砌水池在防水层施工以后，石砌水池在勾缝以后。第九页，共五十八页。 2）充水：分三次充水，每次1/3,速度<2m/d,间隔24h,对大型水池，先检查底板施工缝，再继续冲水。 3)水位检测：冲水时可用水位标尺测定。充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针精度1/10mm,间隔24h 4）蒸发量测定:无盖水池时测蒸发量。 测定设备可采用直径约50cm,高约30cm的敞口钢板水箱，并设有水位