蒸汽换热器的选型计算.pdf

一 换热器结构形式的选择 螺旋板式操作温度在300～400 ℃以下，整个换热器焊为一体，密封性良好螺旋板换热器直 径在1.5m之内，板宽200～1200mm，板厚2～4mm ，两板间距5～25mm ，可用普通钢板和不 锈钢制造，目前广泛用于化工、轻工、食品等行业。其具有以下特点： (1)总传热系数高 由于流体在螺旋形通道内受到惯性离心力的作用和定距柱的干扰，低 雷诺数(Re=1400～1800)下即可到达湍流，允许流速大(液体为2m/s，气体为20m/s)，故传热系 数大。 (2)不易结垢和堵塞 由于流速较高且在螺旋形通道中流过，有自行冲刷作用，故流体中 的悬浮物不易沉积下来。 (3)能利用低温热源 由于流道长而且两流体可到达完全逆流，因而传热温差大，能充分 利用温度较低的热源。 (4)结构紧凑 由于板薄2～4mm ，单位体积的传热面积可到达 150～500m2/m3 。 相对于螺旋板式换热器，板式换热器处理量小，受密封垫片材料性能的限制，其操作温 度一般不能高于200℃，而且需要经常进行清洗,不适于用在蒸汽冷凝的场合。 综上原因，选择螺旋板式换热器作为蒸汽冷凝设备。 二 大流量换热器选型参数 1 一次侧介质质量流量 按最大质量流量 14t/h 进行计算 2 饱和蒸汽压力 换热器饱和蒸汽入口处的最高压力在 2.0MPa 左右 3 饱和蒸汽温度 饱和蒸汽最高温度按照 214℃进行计算 3 饱和蒸汽密度表单位：密度─ρ=Kg/m ；压力─P=MPa；温度─t=℃ 0 2 4 6 8 温度 压力 密度 压力 密度 压力 密度 压力 密度 压力 密度 t ℃ P ρ P ρ P ρ P ρ P ρ 100 0.1013 0.5977 0.1088 0.6388 0.1167 0.6952 0.1250 0.7277 0.1339 0.7758 110 0.1433 0.8265 0.1532 0.8798 0.1636 0.9359 0.1746 0.9948 0.1863 1.057 120 0.1985 1.122 0.2114 1.190 0.2250 1.261 0.2393 1.336 0.2543 1.415 130 0.2701 1.497 0.2867 1.583 0.3041 1.672 0.3222 1.766 0.3414 1.864 140 0.3614 1.967 0.3823 2.073 0.4042 2.185 0.4271 2.301 0.4510 2.422 150 0.4760 2.548 0.5021 2.679 0.5292 2.816 0.5577 2.958 0.5872 3.106 160 0.6181 3.260 0.6502 3.420 0.6835 3.586 0.7183 3.758 0.7544 3.937 170 0.7920 4.123 0.8310 4.316 0.8716 4.515 0.9137 4.723 0.9573 4.937 180 1.0027 5.160 1.0496 5.391 1.0983 5.629 1.1487 5.877 1.2021 6.312 190 1.2551 6.397