机电一体化实习报告2000字.doc

第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 机电一体化实习报告2000字 机电一体化实习报告2000字1 一、实习目的 通过在重冶的实习，可以使我们在理论中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业知识，去独立分析^p 和解决实际问题的才能，把理论和理论结合起来，进步我们的实际动手才能，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的根底。 二、实习内容 (一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用 1、使用前，应检查测量杆活动的灵敏性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的挪动要灵敏，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量外表粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。 3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。 即在测量头与零件外表接触时，测量杆应有0、3-1mm的压缩量(千分表可小一点，有0、1mm即可)，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后，再开场测量或校正零件的工作。假如是校正零件，此时开场改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏向数值。 4、检查工件平整度或平行度时。 将工件放在平台上，使测量头与工件外表接触，调整指针使摆动-转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着渐渐地挪动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，那么说明了工件偏低了。 当进展轴测的时候，就是以指针摆动最大数字为读数(最高点)，测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。 检验工件的偏心度时，假如偏心距较小，可测量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点)，用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量，但必须将偏心套装在心轴上进展测量。 偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时，把v形铁放在平板上，并把工件放在v形铁中，转动偏心轴，用百分表测量出偏心轴的最高点，找出最高点后，工件固定不动。再用百分表程度挪动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的间隔 a，然后用下式计算出偏心距e: 偏心距的间接测量方法式中 e——偏心距(mm); d——基准轴外径(mm); d——偏心轴直径(mm); a——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小间隔 (mm)。 用上述方法，必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸，否那么计算时会产生误差。 5、检验车床主轴轴线对刀架挪动平行度时，在主轴锥孔中插入一检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒外表。 挪动刀架，分别对侧母线a和上母线b进展检验，记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响，必须旋转主轴180o，再同样检验一次a、b的误差分别计算，两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架挪动的平行度误差。要求程度面内的平行度允差只许向前偏，即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。 6、检验刀架挪动在程度面内直线度时，将百分表固定在刀架上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上，调整尾座，使百分表在检验棒两端的读数相等。然后挪动刀架，在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值，就是程度面内的直线度误差。 7、在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响表的灵敏性。 8、百分表和千分表不使用时，应使测量杆处于自由状态，免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保存。 (二)刀具的种类和考前须知 另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实惯用的车床一般都是小型的车床如:ca6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工外表的质量是有影响的，而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。 刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具