化工制图与CAD化工制图与 (21).ppt

第五节 读化工设备图第五章 化工设备图 表达特点简化表示法管口方位技术要求机械图样区别识读化工设备图 ①设备的性能、作用和工作原理；②各零部件之间的装配关系、装拆顺序和有关尺寸；基本内容识读化工设备图 ③零部件的主要结构形状、数量、材料及作用，进而了解整个设备的结构；④设备的开口方位，以及在制造、检验和安装等方面的技术要求。基本内容识读化工设备图 阅读化工设备图的一般方法和步骤概括了解视图分析零部件分析检查总结反应釜装配图  一、概括了解 标题栏名称规格材料质量绘图比例反应釜装配图 明细栏零部件接管的名称、数量标准件外购件 一、概括了解 然后了解图面上各部分内容的布置情况，概括了解设备的管口表、技术特性表及技术要求等基本情况。反应釜装配图 图面上各部分内容布置情况管口表技术特性表技术要求概括了解： 一、概括了解 然后了解图面上各部分内容的布置情况，概括了解设备的管口表、技术特性表及技术要求等基本情况。反应釜装配图 反应釜的装配图反应釜的公称直径—内径DN1000传热面积F=4 m2设备容积1 m3设备的总质量1100 kg绘图比例1：10 一、概括了解 反应釜装配图 45种零部件32种标准零部件GB/T NB/T JB/T HG/T 电动机型号功率：2.2 kWGB/T(推荐性国家标准)、NB/T(推荐性能源行业标准)、JB/T(推荐性机械行业标准)、HG/T(推荐性化工行业标准)等标准号 一、概括了解 反应釜装配图 反应釜罐体内的介质：酸、碱溶液工作压力：常压夹套内的介质：冷冻盐水工作压力0.3 MPa工作温度为-15℃反应釜共有12根接管工作温度：40℃ 二、视图分析设备图上共有多少个视图哪些是基本视图各视图都采用了哪些表达方法各视图及表达方法的作用是什么还有哪些其他视图 反应釜装配图 二、视图分析主视图即拆去了传动装置，表达上、下封头上各接管的位置、壳体器壁上各接管的周向方位和耳式支座的分布。剖视接管多次旋转结构形状装配关系各接管的轴向位置 反应釜主体 二、视图分析俯视图拆卸画法：拆去传动装置上、下封头上各接管的位置壳体器壁上各接管的周向方位耳式支座的分布反应釜装配图  二、视图分析局部剖视放大图顶部接管的装配结构设备法兰与釜体的装配结构复合钢板上焊缝的焊接形式及要求反应釜装配图  反应釜装配图 三、零部件分析零部件:结构形状尺寸查阅相关的标准尺寸，代号/符号的作用含义标准化零部件:设备图:与主体或其他零部件的装配关系 三、零部件分析管口结构形状数目大小用途反应釜装配图 外接法兰周向方位轴向距离规格型式 三、零部件分析高:2777mm设备总高为2777mm，由带夹套的釜体和传动装置两大部分组成。设备的釜体（序号11）与下部封头（序号6）焊接，与上部封头（序号15)采用设备法兰连接，由此组成设备的主体。主体的侧面和底部外层焊有夹套。夹套的筒体（序号10）与封头（序号5）采用焊接。另有一些标准零部件，如填料箱、手孔、支座和接管等，都采用焊接的方法固定在设备的筒体、封头上。下部封头上部封头法兰连接焊接夹套筒体封头焊接标准零部件焊接筒体、封头带夹套的釜体传动装置釜体主体侧面和底部反应釜装配图  三、零部件分析主视图左边106mm主视图右面650mm夹套在设备主体上的轴向位置耳式支座焊接在夹套壁上的轴向位置反应釜装配图  三、零部件分析酸和碱从IV、V号局部放大图中可以看出，其碳素钢板厚8mm，不锈钢板厚2mm、总厚度为10mm。冷却降温用的夹套采用碳素钢制作，其钢板厚度为10mm。釜体与上封头的连接，为防腐蚀而采用了“乙型平焊凹凸密封面法兰”（序号14）的结构，IV号局部放大图表示了连接的结构情况。釜体上封头设备主体材料不锈钢2mm碳素钢8mm夹套乙型平焊凹凸密封面法兰结构钢板厚度10mm反应釜装配图  三、零部件分析从B一B局部剖视图中可知，接管f是套管式的结构。由内管（序号38）穿过接管（件2）插入釜内，酸液即由内管进入釜内。传动装置用双头螺柱固定在上封头的底座（件18）上。搅拌器穿过填料箱（件19）伸入釜内，带动搅拌器（件7）搅拌物料。从主视图中可看出搅拌器的大致形状。搅拌器的传动方式为：由电动机带动减速机（件22），经过变速后，通过联轴器（件20）带动搅拌轴（件9)旋转，搅拌物料。减速机是标准化的定型传动装置，其详细结构、尺寸规格和技术说明可查阅有关资料和手册。为了防止釜内物料泄漏出来，由填料箱（件19）将搅拌轴密封。主视图中的折线箭头表示了搅拌轴的旋转方向。该设备通过焊在夹套上的四个耳式支座（件12），用地脚螺栓固定在基础上。双头螺柱传动装置上封头底座搅拌器填料箱（件19）带动搅拌器（件7）内管接管酸液接管f：套管式的结构釜内搅拌物料反应釜装配图  三、零部件分析从B一B