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QC工作技能培訓 QC技能培訓教材 * Page 38 ASAHI GROUP 编号：A-001 版本：A 編制：董煥權 日期：* QC七大工具(十) 歡迎你參加QC工作技能培訓 ﹗ 注 意 事 项 请将手机设置为静音或關機 如确需要复话，请于门外回复 课程進行中请勿交頭接耳 请作筆記， 加深記憶 课程结束后填写試卷， 并交放在门口的桌子上 目錄 品管七工具概述 調查表 分層法 因果圖 柏拉圖 直方圖 散佈圖 控制圖 第一節 品管七工具概述 调查表 [data-collection form] 分层法 [stratification] 因果图 [cause and effect diagram] 柏拉图 [pareto diagram] 直方图 [histogram] 散布图 [scatter diagram] 控制图 [control chart] 2.1 调查表定义 又叫检查表，核对表，统计表。它是用来系统地收集资料和积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。它能够促使我们按标准化的方式收集资料以便于分析。 2.2 调查表例子 1、检查用调查表： 2、记录用调查表： 第二節 调查表 2.3 运用调查表的目的 从调查表中进行粗略的整理和简单的原因分析，为下 一步的统计分析与判断质量状况创造良好条件 2.4 DNMP常用调查表 DOA/DOI维修情况跟踪单 成品质量点检表 不良品检查表 手机测试FAIL报表 SMD生产缺陷记录表A SMD生产缺陷记录表B 手机部坏机交收情况 2.5 调查表的应用程序 明确收集资料的目的 确定为达到目的所需搜集的资料 确定对资料的分析方法和负责人 根据目的不同，设计用于记录资料的调查表格式 对收集和记录的部分资料进行预先检查 如有必要，应评审和修改该调查表格式 2.6 注意事项 调查表在应用中常见的错误： 调查表设计不当记录数据上的差错 错误的结果：分类数据混杂，无法进行归纳分析。 错误的原因：设计调查表未能正确地分层,分层项目的概念混淆 3.1 定义： 又叫分类法，分组法。它是按照一定的标志，把收集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以分类，整理和汇总的一种方法。 3.2 目的： 把杂乱无章的数据加以归类汇总，使之更能确切地反映客观事实。 分层法[stratification] 第三節 分層法 3.3 分层法的例子 改善后 (样品数：501,318支) 资料收集日期：84.10. 05~31; 收集人：彭×× 改善前 (样品数：3,000支) 资料收集日期：84.07.05; 收集人：郑×× 3.4 分层的原则 使同一层次内的数据波动幅度尽可能小。 层与层之间的差别尽可能大。 3.5 分层归类图的种类 分层直方图法 分层柏拉图法 分层散布图法 分层控制图法 3.6 分层法的应用程序： 收集数据。 将采集到的数据或意见根据目的不同选择分层标志。 分层。 按分层归类。 画分层归类图。 3.7 分层的标志 人员－可按年龄，级别和性别等分层。 机器－可按设备类型，新旧程度，不同的生产线和工夹具类 型等分层。 材料－可按产地，批号，制造厂，规格成分等分层。 方法－可按不同的工艺要求，操作参数，操作方法，生产速 度等分层。 测量－可按测量设备，测量方法，测量人员，测量取样方法 和环境条件等分层。 时间－可按不同的班次，日期分层。 环境－可按照明度，清洁度，湿度，温度等分层 其他－可按地区，使用条件，缺陷部位，缺陷内容等分层。 4.1 因果图的定义： 又叫特性要因图，鱼刺图。它是表示质量特性波动与其潜 在原因关系，即表达和分析因果关系的一种图表。 4.2 因果图的目的： 找到问题的症结所在，然后对症下药，解决质量问题。 第四節 因果圖 4.3 因果图的应用程序： 简明扼要地规定结果 规定可能发生的原因的主要类别 开始画图 寻找所有下一层次的原因 从最高层次的原因中选取和识别少量对结果有最大影响的原因 4.4 因果图的例子： 40W水溶性涂装不良偏高 涂装异常 涂装缺角 其他 涂装气泡 干燥不足 涂装液粘度大 内径 角度 过滤网太细 时间 管路小 调整不熟练 灯管外观不良 检查 白点不良 不易清洗 不确定 处理困难 调整不熟练 未定位 破裂多 同步异常 固定座偏斜 机器 涂装时灯管内有气泡 零件磨损 涂装液 储存桶内有气泡 涂装量不足 人为失误 萤光体太薄 操作不当 天气条件 管内异常 无