安全检维修管理.doc

PAGE 2 安全检维修管理 1 组织管理 1.1 为了落实管理，明确责任，规范检维修，特作如下规定。 1.2 检维修时必须办理各种审批手续，要明确检维修的地点、时间、范围、方案、安全措施、责任人等。 1.3 检维修时要严格遵守有关规章制度和操作规程，听从现场指挥人员及安全管理人员指挥，穿戴好劳动防护用品。 1.4 每次年度大检修和技改项目要认真做好装置停工检修的准备工作，成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指挥，其成员要明确分工，各负其责。 1.5 停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 1.6 落实检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。 1.7 一切检修项目均应在检修前办理“检修任务书”和“设备检修安全作业证”（见附2）。 1.8 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。 1.9 抓好检修前的安全教育，对检修项目进行现场风险评价、危害辨识，找出检修过程中可能存在和出现的危险因素，提前制订并采取预防措施。 1.10 检修项目负责人，必须按“检修任务书”和“设备检修安全作业证”要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底。 1.11 “设备检修安全作业证”按《厂区设备检修作业安全规程》执行。 1.12 负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认真的检查和准备，并做好各类机具、材料、设备的摆放布置。 1.13 装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案及其安全措施。重大项目的检修方案、安全措施，要经过讨论，由主管领导批准，书面公布，严格执行。 1.14 检修人员在进人现场前，检修指挥部要召开动员会，对参加检修的所有人员有针对性地进行安全管理制度、装置安全检修规程、操作规程等教育，提高安全意识，落实停工检修安全措施。每个检修项目施工前，施工或检修部门的负责人、技术人员、施工人员、工段长等，在逐级布置检修任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，不经安全措施交底的检修或技改项目不得施工，员工有权拒绝施工。 1.15 本厂内两个以上单位联合检修、施工时，指挥部门应统一组织管理现场安全工作，各单位必须服从职能部门指挥、监督，施工单位要明确安全责任和要求，对不具备安全施工条件者不得施工。 1.16 外委检修项目在签订合同时，必须同时签订《安全施工协议》，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位落实自身安全管理，严格执行我厂各项安全管理规定，接受我厂安全环保部的统一监督管理。 1.17 检修的外委施工项目，施工部门必须指定专人负责施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好协调工作。参加检修的外单位及其人员，必须严格执行检修安全规定，相关职能部门按规定对其进行安全教育后，方可进人检修现场作业。对检修期间雇用临时工的管理，雇用部门必须派专人管理、监护，并进行技术、安全教育，安全考试合格方能上岗。 2 停车过程管理 2.1 装置停工按停工方案要求，统一指挥，确保安全停车。 2.2 装置停工，按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，按各种物料停车方案退出装置。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物料要合理回收或放火炬，排放污水等要严格执行厂环保排放标准，不允许任意排放。 2.3 对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换等，使其内部不含有残渣、余气，取样分析应符合安全技术要求。分析合格后，用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上，使之与相应的设备、管道、系统隔绝。加盲板应按停工方案、盲板图（表）严格执行，并做好明显标志，指定专人统一编号管理，防止漏堵漏抽。 2.4 在停工检修中，罐、塔、管线等设备存留易燃、易爆、有毒、有害物质时，其出、入口或与设备系统连接处所加的盲板，应挂上“有物料、注意防火防毒” 的警告牌，并指定专人看管。 2.5 打开设备人孔前，其内部温度、压力应降到安全条件以内，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排空阀门，待确认内部没有堵塞或残存物料时，方可进行。人孔盖在松动之前，切记不要把螺丝全部拆开，严防烫伤人员。 3 检维修现场管理 2.1 含油污水系统的检查井、漏斗要确实封死盖严；装置区内的明沟、地坑、地面、平台及设备、管道外表的油污、物料要吹扫干净；检修的设备、管道与生产、生活区域的设施、管道连通时，中间必须隔绝，避免动火时发生着火爆炸。 2.2 生产与检修要有明确的交接程序和手续。所有工艺处理必须要由有关人员联合检查确认后，方可进行检修施工。 2.3 所有检修人员进人施