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模具车间年终工作总结及年度计划 第一篇：模具车间年终工作总结及年度计划 工模部年终工作总结及年度计划时间特快，2007年很快就要过去了，即将到了我们公司一年一度的管理评估报告和年终总结的时候了，工模部就07年度在设备管理、模具管理、人力资源管理、车间卫生管理、安全生产管理和目标管理等方面的工作做出以下汇报和总结： 一、设备管理： 1、目前我们工模房车间拥有CNC数控加工中心机一台，火花机六台，线割机十台，其中有加工能力的线割机六台，铣床八台，磨床七台，切割机一台，车床一台，万能磨刀机一台，从以上数据来看，我们工厂工模部的设备已具备一定的规模！这是我们与同行相比所拥有最大的成势之一处，“工欲行其事，必先利其器”，只要我们合理充分利用好这些“武器”相信在这无比激烈的行业竟争中，上名一定是未来的强者。 2、为了确保现有设备都能在正常状态下作业，工模部制订了年设备定期保养计划、周保养计划和日常保养计划，给每台机器都制作了日常保养计划，卡上都指定了专员对其对行维护和保养，每天都有负责人对专员进行监督和检查设备，如发现没有达到我们要求的，我们将按照公司设备管理条例执行处罚，视情况轻重将予以警告及一定数额的罚款。 第二篇：模具车间工作总结 2011年模具车间工作总结 我们告别成绩斐然的 2011，迎来了充满希望的2012。过去的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。2011年,在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，完成工作任务， 一、2011工作总结 1、2011年开发新注塑模具91付，自主开发78付，模具产值80万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值30左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共12付，模具产值4.3万。 2、2011年5月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。 3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。 4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本。 5规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。 二、2011年工作不足 1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。 2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。 3、车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。 三、 2012年的工作知道思想 1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。 2、提高全体员工的整体技术水平，对员工每周进行车间内部培训，让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验，学习先进技术。通过消化吸收国内先进模具，提高模具设计开发能力 3、加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。 4、加强模具管理，建立模具台帐，对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。 5、提高服务质量和速度，转变工作观念，以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化，调动员工的积极性。达到提高速度、提高质量的目的。 模具车间：张英本 2012-1-5 第三篇：模具车间整改计划 模具车间整改计划 一、车间日常行为准则 目的：车间日常行为准则，确保生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进部门的发展。 第一条：按时上下班（员工每天上班须提前5分外钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇到有事不能按时上班须电话跟领导请假，以便安排工作）。 第二条；工作时间内员工须要服从领导的临时安排，协助工作，对不服从安排的给予处罚（从绩效里扣除）。 第三条：员工责任维护工作环境卫生，操作人员每日下班之前必须把机器设备清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁，并把门窗、电源关闭以防发生意外事故。 二、车间工作生产有序进行 目的：车间工作生产有序进行，车间要求全体员工必须有安全、文明、优质、高效、低耗的思想意识，在生产活动中努力学习本职工作，做好本职工作，及时满足生产任务为工作已任，让客户满意。 三、模具加工 第一条：模具加工 每付模具制造之前要先确认好图纸和材料，在制造的过程中每位模具组组长必须全程监督，防止因监督不力造成模具质量问题或工期延误。 第二条：模具的完成时间 每付模具尽量按规定时间完成，模具做好后必须由模具工亲自交给压铸车间，以便安排试模，试模以后如果发现模具质量问题，模具工应