（净水厂设备）设备安装工程施工方案.docx

（净水厂设备）设备安装工程施工方案 一、设备安装准备 设备在安装过程中经常出现与土建、工艺管道、电气等专业的交叉和相互配合问题，而且还要随着各类专业施工的进展而开展，所以提前做好机电设备安装准备工作是十分重要的。 1、设备安装的基本工艺流程： 施工准备→设备开箱检验→设备清洗→座浆垫板安装→设备吊装、找正→二次灌浆→设备精平→调试 2、设备安装前的检查 （1）、安装的设备必须具有出厂合格证；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。对于出厂密封、绝缘及组装完善部分，进行检查时，不得随意拆卸。确需拆卸时，应会通供货部门研究后进行，拆卸和复装设备技术文件的规定进行。 （2）、必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能、并熟悉产品说明书中的有关安装要求，安装顺序、注意事项及安装质量要求。 （3）、复核设备基础的尺寸位置、标高应符合设计要求，确定安装基准线，并与设备本身进行核对。 （4）、检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上，有可能滑动、转动的部件应事先给予固定，吊索与设备接触处应衬软垫，吊点应位于设备上专用的吊环或规定的部位。起吊时应设专人统一指挥。 3、设备基础 （1）、基础一般采用混凝土灌注。修筑基础前，应按设计要求（平面位置和标高）在安装地点划定平面位置的横向和纵向基线及标高基准线，基础偏差按下表执行。 混凝土设备基础允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 基 础 坐标位置（纵横轴线） ±20 用经纬仪或拉线和尺量 各不同平面的标高 0 用水准仪 平面外形尺寸 ±20 尺量检查 平面水平度 全长 10 用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查 竖向偏差 全长 20 预埋地脚 螺栓 标高（顶端） ±2 在根部及顶端用水准仪或拉线和尺量检查 中心距 +20 （2）、固定地脚螺栓一般采取预留洞口，安装底座时再灌水泥沙浆固定的办法。预留孔大小一般根据地脚螺栓弯钩尺寸确定，弯钩边缘距预留孔孔壁的距离应大于15mm，灌注固定沙浆的标号应比基础混凝土标号高一级。 （3）、在灌注混凝土基础时，也可以预先将地脚螺栓埋入基础，但事先应精确丈量该机械设备实物的地脚螺栓位置，为保证地脚螺栓的准确固定，一般利用木横梁固定在模板上口，浇注时要注意控制混凝土的上升速度，使两边均匀上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏移。地脚螺栓的丝扣部分应预先涂好黄油，用塑料布包好，防止在浇注过程中沾上水泥浆或碰坏。 （4）、设备就位前，基础表面应进行修正，需灌浆的基础表面应凿成麻面，被油污的砼应铲除。放置垫铁处的砼表面应铲除，且与垫铁接触良好，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 （5）、设备安装还可以采用后浇法。即池体底板砼浇筑前，按照设备相应的位置预埋钢板、预埋件，设备安装时，用型钢制备一钢骨架，钢骨架可根据设备的大小进行制备，将钢骨架与预埋钢板焊接在一起，然后安装设备，设备安装好就位后，将设备地脚螺栓拧紧或与钢骨架焊接在一起，此时再支模板，然后浇筑砼。 4、设备安装要求 （1）、设备基础的位置、几何尺寸、标高、质量应符合设计要求。核对设备的主要尺寸与设计图纸是否相符。 （2）、基础外观不应存有裂缝、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水的均应清除干净。 （3）、设备的找正与找平应按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量。 （4）、对于立式设备的找正，可用铅坠在容器的筒体上未进行找正，立式设备的垂直度应为1mm/m,全高不能超过15mm，除有特殊要求的设备。 （5）、对于卧式设备的找平，找正，应用水平仪、经纬仪测量。 （6）、对于地脚螺栓固定的设备，在照平找正之后进行灌浆处理。 5、设备吊装 设备安装时，具备整体组装条件的设备进行整体组装，一般用叉车或平板拖车进行二次运输。在场地受限制无法使用机械方法时也可采用滚杠或滑动运输，当设备基本到达安装位置附近后即可对设备挂绳起吊安装，挂绳时应对设备主体进行保护，在起吊绳索与机体接触的部位，应用衬袋，橡胶，木块等隔离衬垫物保护或钢丝绳用橡胶管套好，这样使用更方便。一般机械设备用单钩起吊时吊钩需通过设备重心，若双钩起吊，则两钩至重心的距离应与其承受的重量成比例。起吊用的钢绳应选取适当的长度吊索之间的夹角不宜太大，一般不超过60度，对薄壁和精密仪器的夹角应更小，而且还应对其进行加固措施，以使设备在吊装过程中始终保持平稳。 二、设备安装方法 1、泵体安装 （1）、离心泵安装前应进行清洗和检查，清洗检查应符合设计要求。泵体安装时采用人工搬运，辅用撬棍及吊链。 （2）、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它