黄河宁夏段二期防洪工程混凝土四脚体预制工程施工细则.docxVIP

黄河宁夏段二期防洪工程混凝土四脚体预制施工细那么 宁夏黄河整治工程指挥部办公室 2015年10月 量应包含在拌和用水量之内。 3、混凝土应拌和均匀，颜色一致。混凝土拌和时间应通过试验 确定，且不宜小于表2中所列最少拌和时间。 表2混凝土最少拌和时间 拌和机容量Q (m3 ) 最大骨料粒径 (mm) 最少拌合时间(s) 自落式拌和机 强制式拌和机 QW1 80 90 60 1VQW3 150 120 75 Q3 130 150 90 注1：入机拌合量在拌合机额定容量的11096以内。 注2：掺加掺合料、外加剂和加冰时建议延长拌合时间，出机口的混凝土拌合物中不要有冰块；。 注3：掺纤维、硅粉的混凝土其拌合根据实验确定。 (二)运输 1、选用的运输设备，应使混凝土在运输过程中不发生泄漏、分 离、漏浆、严重泌水，并减少温度回升和坍落度损失等。 2、不同级配、不同强度等级(标号)或其他特性不同的混凝土同 时运输时，应在运输设备上设置明显的区分标志或识别系统。 3、混凝土运输过程中，应缩短运输时间，减少转运次数，不应 在运输途中和卸料过程中加水。 4、因故停歇过久，混凝土拌和物出现以下情况之一者，应按不 合格料处理： (1)混凝土产生初凝。 (2)混凝土塑性降低较多，己无法振捣。 (3)混凝土被雨水淋湿严重或混凝土失水过多。 (4)混凝土中含有冻块或遭受冰冻，严重影响混凝土质量。 5、不管采用何种运输设备，混凝土自由下落高度不宜大于2m, 超过时，应采取缓降或其他措施，防止骨料别离。 6、自卸汽车、料罐车、搅拌车等车辆运送混凝土，应遵守以下 规定： (1)运输道路保持平整。 (2)装载混凝土的厚度不小于40cm ,车厢严密平滑不漏浆。 (3)搅拌车装料前，应将拌筒内积水清理干净。运送途中，拌 筒保持3?6r/min的慢速转动，并不应往拌筒内加水。 (4)不宜采用汽车运输混凝土直接入仓。 (四)浇筑 1、预制构件仓面检查合格并经批准后，应及时开仓浇筑混凝土， 延后时间宜控制在24h之内。假设开仓时间延后超过24h且仓面污染时， 应重新检查批准。 2、入仓混凝土应及时平仓振捣，不应堆积。仓内假设有粗骨料堆 叠时，应均匀地分散至砂浆较多处，但不应用水泥砂浆覆盖。倾斜面 上浇筑混凝土，应从低处开始浇筑，浇筑面宜保持水平，收仓面与倾 斜面接触处宜与倾斜面垂直。 四脚体碎入仓振捣时，必须至少分两次入/——\第二次入会振搞位置一 仓，第一次在装满三个脚时进行平仓振捣，/\致使骨料不在下沉且外表泛浆时，停止振捣，再 「?. -—次入位振捣上置 第二次入仓至第四个角顶面时，振捣/\如上；人工用抹子将顶面收面 3-4次直至外表光平。 3、混凝土振捣应遵守以下规定： (1)振捣设备的振捣能力与入仓强度、仓面大小等相适应，合 理选择振捣设备。混凝土入仓后先平仓后振捣，不应以振捣代替平仓。 (2)每一位置的振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开 始泛浆为准，防止欠振、漏振或过振。 (3)浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡混凝土应加强振捣。 (4)振捣作业时，振捣器棒头距模板的距离应不小于振捣器有 效半径的1/2。振捣器不应直接碰撞模板等。 4、手持式振捣器振捣应遵守以下规定： (1)振捣器插入混凝土的间距，不超过振捣器有效半径的1.5 倍。振捣器有效半径根据试验确定。 (2)振捣器垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，每次振捣时 间30s。如略有倾斜，倾斜方向保持一致，防止漏振、过振。 (3)振捣上层混凝土时，振捣器插入下层混凝±5cm左右，加强 上、下层混凝土的结合。 四、养护、堆放 (一)养护1、混凝土外表养护应遵守以下规定： (1)混凝土浇筑完毕初凝前，应防止仓面积水、阳光曝晒。 (2)混凝土初凝后可采用洒水或流水等方式养护。 (3)混凝土养护应连续进行，养护期间混凝土外表及所有侧面始终保持湿润。 2、混凝土养护用水应符合硅浇筑用水的有关规定。 3、混凝土养护时间接设计要求执行，不宜少于28d。 4、混凝土采用养护剂养护应遵守以下规定： (1)养护剂性能应符合JC 901的有关要求。 (2)养护剂在混凝土外表湿润且无水迹时开始喷涂，夏季使用 应防止阳光直射。 5、混凝土养护应有专人负责，并详细记录。 6、高温季节施工时，混凝土入仓温度不宜超过28℃；低温季节 施工时，混凝土入仓温度不宜低于5℃。高温天气需搭设遮阴棚进行 施工，低温天气需搭设保温棚进行施工。 (二)堆放 混凝土四脚体拆模后，在强度未到达设计强度要求，不得叠垒堆 放。到达强度要求的四脚体叠垒堆放高度不得超过2层。 五、冬季和雨季施工 (一)冬季施工1、一般规定 (1)日平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在 -3℃以下时，应按低温季节施工。 (2)低温季节施工，应编制专项施工措施