完善石化化工创新机制，形成石化化工“三位一体”协同创新体系实施方案.docxVIP

完善石化化工创新机制，形成石化化工“三位一体”协同创新体系实施方案 立足新开展阶段，完整、准确、全面贯彻新开展理念，构建新发 展格局，以推动高质量开展为主题，以深化供给侧结构性改革为主线, 以满足人民美好生活需要为根本目的，以改革创新为根本动力，统筹 开展和安全，加快推进传统产业改造提升，大力开展化工新材料和精 细化学品，加快产业数字化转型，提高本质安全和清洁生产水平，加 速石化化工行业质量变革、效率变革、动力变革，推进我国由石化化 工大国向强国迈进。 一、主要目标 到2025年，石化化工行业基本形成自主创新能力强、结构布局合 理、绿色安全低碳的高质量开展格局，高端产品保障能力大幅提高， 核心竞争能力明显增强，高水平自立自强迈出坚实步伐。 ——创新开展。原始创新和集成创新能力持续增强，到2025年， 规上企业研发投入占主营业务收入比重到达1.5%以上；突破20项以上 关键共性技术和40项以上关键新产品。 ——产业结构。大宗化工产品生产集中度进一步提高，产能利用率到达80%以上；乙烯当量保障水平大幅提升，化工新材料保障水平达 到75%以上。 ——产业布局。城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造任 务全面完成，形成70个左右具有竞争优势的化工园区。到2025年， 化工园区产值占行业总产值70%以上。 ——数字化转型。石化、煤化工等重点领域企业主要生产装置自 控率到达95%以上，建成30个左右智能制造示范工厂、50家左右智慧 化工示范园区。 ——绿色安全。大宗产品单位产品能耗和碳排放明显下降，挥发 性有机物排放总量比“十三五”降低10%以上，本质安全水平显著提高, 有效遏制重特大生产安全事故。 二、完善创新机制，形成“三位一体”协同创新体系 强化企业创新主体地位，加快构建重点实验室、重点领域创新中 心、共性技术研发机构“三位一体”创新体系，推动产学研用深度融 合。优化整合行业相关研发平台，创立高端聚烯烧、高性能工程塑料、 高性能膜材料、生物医用材料、二氧化碳捕集利用等领域创新中心， 强化国家新材料生产应用示范、测试评价、试验检测等平台作用，推 进催化材料、过程强化、高分子材料结构表征及加工应用技术与装备 等共性技术创新。支持企业牵头组建产业技术创新联盟、上下游合作 机制等协同创新组织，支持地方合理布局建设区域创新中心、中试基 地等。 三、加快绿色低碳开展 发挥碳固定碳消纳优势，协同推进产业链碳减排。有序推动石化 化工行业重点领域节能降碳，提高行业能效水平。拟制高碳产品目录, 稳妥调控局部高碳产品出口。提升中低品位热能利用水平，推动用能 设施电气化改造，合理引导燃料“以气代煤”，适度增加富氢原料比 重。鼓励石化化工企业因地制宜、合理有序开发利用“绿氢”，推进 炼化、煤化工与“绿电”、“绿氢”等产业耦合示范，利用炼化、煤 化工装置所排二氧化碳纯度高、捕集本钱低等特点，开展二氧化碳规 模化捕集、封存、驱油和制化学品等示范。加快原油直接裂解制乙烯、 合成气一步法制烯烧、智能连续化微反响制备化工产品等节能降碳技 术开发应用。 着力开展清洁生产绿色制造，培育壮大生物化工。滚动开展绿色 工艺、绿色产品、绿色工厂、绿色供应链和绿色园区认定，构建全生 命周期绿色制造体系。鼓励企业采用清洁生产技术装备改造提升，从 源头促进工业废物“减量化”。推进全过程挥发性有机物污染治理， 加大含盐、高氨氮等废水治理力度，推进氨碱法生产纯碱废渣、废液 的环保整治，提升废催化剂、废酸、废盐等危险废物利用处置能力， 推进（聚）氯乙烯生产无汞化。积极开展生物化工，鼓励基于生物资 源，开展生物质利用、生物炼制所需酶种，推广新型生物菌种；强化生物基大宗化学品与现有化工材料产业链衔接，开发生态环境友好的 生物基材料，实现对传统石油基产品的局部替代。加强有毒有害化学 物质绿色替代品研发应用，防控新污染物环境风险。 促进行业间耦合开展，提高资源循环利用效率。推动石化化工与 建材、冶金、节能环保等行业耦合开展，提高磷石膏、钛石膏、氟石 膏、脱硫石膏等工业副产石膏、电石渣、碱渣、粉煤灰等固废综合利 用水平。鼓励企业加强磷钾伴生资源、工业废盐、矿山尾矿以及黄磷 尾气、电石炉气、炼厂平衡尾气等资源化利用和无害化处置。有序发 展和科学推广生物可降解塑料，推动废塑料、废弃橡胶等废旧化工材 料再生和循环利用。 四、提升创新开展水平 完善创新机制，形成“三位一体”协同创新体系。强化企业创新 主体地位，加快构建重点实验室、重点领域创新中心、共性技术研发 机构“三位一体”创新体系，推动产学研用深度融合。优化整合行业 相关研发平台，创立高端聚烯妙、高性能工程塑料、高性能膜材料、 生物医用材料、二氧化碳捕集利用等领域创新中心，强化国家新材料 生产应用示范、测试评价、试验检测等平台作用，推进催化材料、过