线束通用技术质量要求-20220320.docVIP

三级 级 文 件 制订日期：2021年3月20日 文件编号：BMSER- 文件名称：线束通用技术质量要求 版本： A.0 页 码： 第 = 1 16 页 / 共 16 页 杭州协能科技股份有限公司 线束通用技术质量要求 文件编号：BMSER- 文件版本：A.0 制订日期：2022年3月10日 编制小组 研发 结构设计 工艺 采购 质量 / 兰 欢 / 王 辉 邵显刚 / 2022/3/25 / 2022/3/25 2022/3/25 审核 / 批准 / 日期 / 日期 / 修 订 记 录 文件版本 修订日期 修订内容摘要 修订人 A.0 2022年03月10日 初版制定 编制小组 目录 HYPERLINK 1、概述…………………………………………………………………………………………………………3 HYPERLINK 2、常规技术质量要求…………………………………………………………………………………………3 HYPERLINK 3、可靠性试验要求……………………………………………………………………………………………13 HYPERLINK 4、关键物料要求………………………………………………………………………………………………14 HYPERLINK 5、追溯管理……………………………………………………………………………………………………14 HYPERLINK 6、包装要求……………………………………………………………………………………………………14 HYPERLINK 7、储存条件要求………………………………………………………………………………………………16 HYPERLINK 8、参考文件……………………………………………………………………………………………………16 1 概述 这是杭州协能科技股份有限公司对OEM供应商生产线束的技术质量标准要求，OEM供应商生产的线束需要符合此技术质量标准要求 2 常规技术质量要求 2.1常规技术质量项目 序号 项目 技术要求 使用工具及 检验方法 备注 一、线材要求 1 线材外观 线材的认证代码清晰可见 表面清洁无脏污，一般手段可清除的脏污为合格，存在任一无法清除脏污为不合格，连接线束表面应光滑，无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、污损等缺陷； 线缆护套表面不应有烫伤割伤严重磨损等损伤（长度≤3.0mm，且深度≤0.05mm）； 鼓包、凹陷、缺损等均为不合格； 线缆表面印字清晰且印字连续，表面印字磨损、刮伤，印字内容无法辨认等属不合格。线材规格型号与与图纸要求一致 目视 2 线材材质 所有线材选用高温阻燃材料，规格型号符合图纸要求 每批提供材料报告 3 CAN线、485通讯线 CAN线、485通讯线使用0.5方的黄/绿屏蔽双绞线，耐温125度（图纸特殊要求除外） 目视 4 电压采集线 电压采集线使用UL1332-20AWG黑色铁氟龙线（默认 除备注外）； 目视 5 温度采集线 温度采集线使用黑色双排线（自带），如果温度线需要中间做转接头时，前部分可以用UL1332-22AWG黑色;BAT+/-.PACK+/-.CH1/2高压检测线（HV）使用耐压2000V以上的高温高压阻燃电线（UL10362），整根套玻纤管; 目视 6 全尺寸 长度及公差按照图纸要求执行，其中线束的长度不含接插件长度,铆接尺寸 卷尺、游标卡尺 每批次提交 二、裁线要求 剥皮 外皮切口整齐、芯线整齐无散乱、先端芯线切口整齐、芯线完整无伤断 标准示意图 不良示意图——拒收 三、端子铆压要求 1 端子铆压拉力 常见铆接拉力要求如下表 拉力计 2 压缩比 导体铆接部分，横截面积的压缩比为：75%—85% 端子截面分析仪 3 双线压接要求 线芯面积相同或相差在10%之内，平放铆接；粗线与细线铆接时，粗线在上面，细线在下面 目视 4 导体铆接要求 导体铆接标准示意图 导体铆接不良示意图——拒收 目视 5 绝缘皮铆接要求 绝缘皮铆接标准示意图 绝缘体铆接不良示意图——拒收 目视 6 预绝缘端子压接检查 （O型头、U型头、一型头、卷边接头） 1）端子表面无刮伤、氧化发黑、锈迹、折断、弯曲、变形等。 2）如下图所示，端子的导体压接区应附有鲜明的正常凹点记号。 3）离端子管箍的导线芯线应在0.5～1mm 范围。 4) 喇叭口距离应在0.5～1.5mm 范围。 5) 拉动端子和导线，应无松动或脱落现象，拉力符合要求。 卡尺 7 裸端子压接检查 1）端子表面无刮伤、氧化发黑、锈迹、折断、弯曲、变形等。 2) 如下图所示，裸端子压线框的中心位置应带有正常的齿形。 3) 从裸端子压线框引出的芯线应在 0.5～1mm 范围。 4) 裸端子压线框的端面与绝缘层之间的间隙在 0～1mm 范围